സിമൻറ് ആസ്ഥാനമായുള്ള പ്ലാസ്റ്ററുകളിലും പ്ലാസ്റ്ററുകളിലും എച്ച്പിഎംസിയുടെ അപേക്ഷ

1. എച്ച്പിഎംസിയുടെ അവലോകനം
സ്വാഭാവിക സെല്ലുലോസിന്റെ രാസ പരിഷ്ക്കരണം നടത്തിയ വെള്ളമുള്ള ലയിക്കുന്ന പോളിമർ കോമ്പൗലാണ് ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെത്തിൽസെല്ലുലോസ്. ഇതിന് നല്ല വാട്ടർ ലയിംബിലിറ്റി, ഫിലിം-രൂപപ്പെടുന്ന പ്രോപ്പർട്ടികൾ, കട്ടിയുള്ള സ്വത്ത്, മന്ദഗതിയിലുള്ള പ്രോപ്പർട്ടികൾ, പത്രിക, ജല നിലനിർത്തൽ, വാഴ എന്നിവയുണ്ട്, ഇത് നിർമ്മാണം, കോട്ടിംഗ്സ്, മെഡിസിൻ, ഭക്ഷണം, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ചും സിമൻറ് ആസ്ഥാനമായുള്ള പ്ലാസ്റ്ററിലും എച്ച്പിഎംസി, എച്ച്പിഎംസി, എച്ച്പിഎംസി, എച്ച്പിഎംസി, നിർമ്മാണ പ്രകടനം, മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഒരു പ്രധാന അഡിറ്റീവായി മാറുന്നു.

2. സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത പ്ലാസ്റ്ററിംഗ്, സ്റ്റസ്കോ എന്നിവയിൽ എച്ച്പിഎംസിയുടെ അപേക്ഷ
നിർമ്മാണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക
സിമൻറ് ആസ്ഥാനമായുള്ള പ്ലാസ്റ്ററിന്റെയും സ്റ്റസ്റ്ററിന്റെയും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, സ്ലറിയുടെ ഏത് ഡിക്റ്റിലിറ്റിയും എച്ച്പിഎംസിക്ക് സ്ലറിയുടെ ഇൻലിറ്റിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തും, നിർമ്മാണ പ്രോസസ്സ് മൃദുവും കൂടുതൽ ആകർഷകവുമാക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട പ്രകടനം:

ഉദ്ഘാടന സമയം വിപുലീകരിക്കുക: എച്ച്പിഎംസിക്ക് സിമന്റിന്റെ പ്രാരംഭ ക്രമീകരണം കാലതാമസം വരുത്താം, അതുവഴി മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രാരംഭ സമയം വർദ്ധിക്കുന്നു. നിർമാണ തൊഴിലാളികൾക്ക് കൂടുതൽ സമയത്തേക്ക് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും വലിയ പ്രദേശങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, സിമൻറ് സ്ലറിയെ ശക്തമാക്കുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്നു.
പഷീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുക: സിമൻറ് ആസ്ഥാനമായുള്ള പ്ലാസ്റ്റർ, സ്റ്റക്കം എന്നിവ വിവിധ അടിസ്ഥാന ഉപരിതലങ്ങൾക്കിടയിൽ ബോണ്ടിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എച്ച്പിഎംസിക്ക് ഫലപ്രദമായി പ്രശംസ മെച്ചപ്പെടുത്തും, കോട്ടിംഗ് പുറംതൊലി കുറയ്ക്കുക, പ്ലാസ്റ്റർ ലെയർ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാൻകോ ലെയർ എന്നിവയുടെ സ്ഥിരതയുള്ള അമിഷൻ ഉറപ്പാക്കുക.

ജല നിലനിർത്തൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുക
സിമൻറ് ആസ്ഥാനമായുള്ള പ്ലാസ്റ്ററുകളിൽ, പ്ലാസ്റ്ററുകളിൽ, എച്ച്പിഎംസിയുടെ വെള്ളം നിലനിർത്തുന്ന പങ്ക് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്. സിമൻറ് സ്ലറിയിലെ വെള്ളം വേഗത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന താപനിലയിലും വരണ്ട അന്തരീക്ഷത്തിലും ഇത് എളുപ്പത്തിൽ നേടാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ പ്ലാസ്റ്റർ പാളിയുടെയോ മോർട്ടറിന്റെയോ ശക്തിയും നീതാവും ബാധിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, എച്ച്പിഎംസിക്ക് ജലത്തിന്റെ ബാഷ്പീകരണ നിരക്ക് മന്ദഗതിയിലാക്കാനും സിമൻറ് പൂർണ്ണമായും ജലാംശം നൽകാനും അതുവഴി സിമൻറ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റർ ലെയർ അല്ലെങ്കിൽ മോർട്ടാർ ലെയറിന്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും നിർമ്മാണ സ്വാധീനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ക്രാക്ക് പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക
സിമൻറ് ആസ്ഥാനമായുള്ള പ്ലാസ്റ്റർ, സ്റ്റുചോ നിർജീവമായ മെറ്റീരിയലുകൾ മുതൽ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനാൽ, അവർ വിള്ളലുകൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ താപനില വ്യത്യാസങ്ങളുള്ള വരണ്ട അന്തരീക്ഷത്തിൽ. സിമൻറ് സ്ലറിയുടെ വാഴോട്ട് മെച്ചപ്പെടുത്തിക്കൊണ്ട് വരണ്ട വിള്ളൽ സംഭവം എച്ച്പിഎംസിക്ക് ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, എച്ച്പിഎംസിയുടെ അധ്യക്ഷൻ പ്ലാസ്റ്റർ ലെയർ തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ഫോഴ്സ് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ബാഹ്യശക്തികൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകളുടെ രൂപവത്കരണം കുറയ്ക്കുകയും പ്ലാസ്റ്റർ ലെയറിന്റെ ക്രാക്ക് പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

വാൻയോളജി മെച്ചപ്പെടുത്തുക
സിമൻറ് ആസ്ഥാനമായുള്ള പ്ലാസ്റ്ററുകളിലും പ്ലാസ്റ്ററുകളിലും ഒരു കട്ടിയുള്ളയാളായി എച്ച്പിഎംസി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സ്ലറിയുടെ വാളായ സ്വത്തുക്കളാണ്. ഇത് സ്ലറിക്ക് മികച്ച പാല്യമായ വിസ്കോസിറ്റി ഉണ്ടെന്നും, നിർമ്മാണ പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നത് വളരെ ഇടതൂർന്നതോ നേർത്തതോ ആയ നിർമ്മാണ പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, എച്ച്പിഎംസിക്ക് സ്ലറി താൽക്കാലികമായി നിർത്താൻ കഴിയും, അതിനാൽ സിമൻറ് സ്ലറിയിലെ മികച്ച കണങ്ങളെ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യാം, സെറ്റിൽമെന്റ് ഒഴിവാക്കുക, കൂടുതൽ ആകർഷകമായ പ്ലാസ്റ്റർ നിർമ്മാണം ഉറപ്പാക്കുക.

പ്രതിരോധം കഴുകുന്നു
സിമൻറ് ആസ്ഥാനമായുള്ള പ്ലാസ്റ്ററിന്റെയും സ്റ്റുചോയുടെയും ജല-വാഷ് പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ എച്ച്പിഎംസിക്ക് കഴിയും, കൂടാതെ ഈർപ്പമുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ സ്ലറി ഉപരിതലത്തിൽ ജല മണ്ണൊലിപ്പ് കുറയ്ക്കുക. സിമൻറ് സ്ലറി ഉപരിതലത്തിന് കുറവാണെങ്കിൽ, അത് സിമന്റിന്റെ കടുപ്പവും ശക്തിയും ബാധിക്കും. ബാഹ്യ മണ്ണൊലിപ്പ് ഒഴിവാക്കേണ്ടതിനാൽ സിമൻറ് ആസ്ഥാനമായുള്ള പ്ലാസ്റ്ററുകളുടെയും പ്ലാസ്റ്ററുകളുടെയും ജലസംരക്ഷണം എച്ച്പിഎംസിക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, അങ്ങനെ കോട്ടിംഗിന്റെ കാലാവധി മെച്ചപ്പെടും.

3. എച്ച്പിഎംസിയുടെ അളവ് ഡോസേജും അപേക്ഷാ ശുപാർശകളും
എച്ച്പിഎംസിയുടെ അളവ് സാധാരണയായി സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത റെൻഡർ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റക്കോ, അതിന്റെ പ്രകടന ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പൊതുവേ, എച്ച്പിഎംസി ചേർത്ത എച്ച്പിഎംസിയുടെ അളവ് സിമന്റ് പിണ്ഡത്തിന്റെ 0.1% -0.5% ആണ്, പക്ഷേ നിർദ്ദിഷ്ട തുക യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, ചില പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, മെറ്റീരിയലിന്റെ പഷീഷൻ, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ അല്ലെങ്കിൽ വായാൻ എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന സങ്കേത നിലകൾ ആവശ്യമാണ്.

എച്ച്പിഎംസി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകളിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്:
ഏകീകൃത മിശ്രിതം: സിമൻറ് ആസ്ഥാനമായുള്ള പ്ലാസ്റ്ററുകളിൽ എച്ച്പിഎംസിക്ക് മോശം ചിതറിക്കിടക്കുന്നു. ഇത് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സംയോജനം ഒഴിവാക്കാൻ മറ്റ് ചേരുവകളുമായി ഇത് പൂർണ്ണമായും കലർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
സംഭരണ ​​വ്യവസ്ഥകൾ: എച്ച്പിഎംസിക്ക് ഒരു പരിധിവരെ ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിസിറ്റി ഉണ്ട്, മാത്രമല്ല ഈർപ്പം ആഗിരണം നിർജ്ജീനം ഒഴിവാക്കാൻ ഒരു ഡ്രൈ അന്തരീക്ഷത്തിൽ സൂക്ഷിക്കുകയും വേണം.
മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളുമായുള്ള സഹകരണം: ഒരു സംയോജിത സംയോജന സംവിധാനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ മറ്റ് രാസ അഡിറ്റീവുകളുമായി എച്ച്പിഎംസിയുടെ അനുയോജ്യത ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

4. എച്ച്പിഎംസിയുടെ ഗുണങ്ങളും വെല്ലുവിളികളും

പ്രയോജനങ്ങൾ:
പരിസ്ഥിതി പരിരക്ഷ: ഒരു പ്രകൃതിദത്ത പോളിമർ മെറ്റീരിയലായി എച്ച്പിഎംസിക്ക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സുസ്ഥിര ഉറവിടങ്ങളുണ്ട്, പരിസ്ഥിതിക്ക് ഭാരം കുറവാണ്.
നിർമ്മാണ പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുക: സിമൻറ് ആസ്ഥാനമായുള്ള പ്ലാസ്റ്ററിന്റെയും സ്റ്റുക്കോയുടെയും നിർമാണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ എച്ച്പിഎംസിക്ക് കഴിയും, ഇത് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദവും വേഗവുമാക്കുന്നു.
മെച്ചപ്പെട്ട ഡ്രങ്കലിശയം: സിമന്റ് ആസ്ഥാനമായുള്ള പ്ലാസ്റ്ററുകളുടെയും പ്ലാസ്റ്ററുകളുടെയും ജലജീവിതം വീണ്ടും വാട്ടർ വാഷ് പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

വെല്ലുവിളി:
ചെലവ് പ്രശ്നം: എച്ച്പിഎംസിയുടെ വില താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും ഒരു വലിയ തോതിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അത് ഒരു വലിയ തോതിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അത് വസ്തുക്കളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവ് വർദ്ധിച്ചേക്കാം.
അനുപാത പ്രശ്നം: വിവിധ തരം സിമന്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ എച്ച്പിഎംസിക്ക് വ്യത്യസ്ത ഇഫക്റ്റുകൾ ഉണ്ട്, അനുചിതമായ ആനുപാതികത അന്തിമ പ്രകടനത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം.

ഉയർന്ന പ്രകടന നിർമ്മാണ അഡിറ്റീവ് എന്ന നിലയിൽ, സിമൻറ് ആസ്ഥാനമായുള്ള പ്ലാസ്റ്ററിലും സ്റ്റക്കയിലും എച്ച്പിഎംസിക്ക് വൈഡ് അപേക്ഷാ മൂല്യമുണ്ട്. നിർമ്മാണ പ്രകടനം, വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ജല നിലനിർത്തൽ, വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ക്രാക്ക് റെസിസ്റ്റൻസ് മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ആധുനിക നിലവാരത്തിന്റെ പ്രകടനം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരത്തിനും നിർമ്മാണ നിലവാരത്തിനുമായി ആധുനിക നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന്റെ ഉയർന്ന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാനും കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, എച്ച്പിഎംസിയുടെ അപേക്ഷയും യഥാർത്ഥ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആവശ്യങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്, മാത്രമല്ല അത് നിർമ്മിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ അതിന്റെ മികച്ച ഫലം ഉറപ്പാക്കാൻ അതിന്റെ അളവ്, അനുപാതം എന്നിവ ന്യായമായും തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.