വ്യത്യസ്ത സിമൻറ് ഇനങ്ങളിൽ എച്ച്പിഎംസിയുടെ ഫലം

ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപ്പാൺ (എച്ച്പിഎംസി) ഇല്ലാത്ത ജല-ലയിക്കുന്ന പോളിമർ സംയുക്തമാണ്, ഇത് പലപ്പോഴും മെറ്റീരിയലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത സംയോജിത വസ്തുക്കളുടെ പരിഷ്ക്കരണത്തിൽ. എച്ച്പിഎംസിക്ക് നല്ല പഷീഷൻ, വാട്ടർ റിട്ടൻഷൻ, ഫിലിം-രൂപപ്പെടുത്തൽ, വ്യാപിച്ചബിഷണം എന്നിവയുണ്ട്, അതിനാൽ സിമൻറ്, മോർട്ടാർ, പതിവ്, സിമൻറ് ഓഫ് സിമൻറ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

1. എച്ച്പിഎംസിയുടെ അടിസ്ഥാന സവിശേഷതകളും പ്രവർത്തനങ്ങളും
സിമന്റിന് ഒരു അഡിറ്റീവ് ആയി, എച്ച്പിഎംസി പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന സംവിധാനങ്ങളിലൂടെ സിമന്റിന്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്നു:

ജല നിലനിർത്തൽ: സിമൻറ് പേസ്റ്റിലെ ജലത്തിന്റെ ബാഷ്പീകരണം, അതുവഴി സിമന്റിന്റെ നിർമ്മാണ സമയം അവസാനിപ്പിക്കുകയും ജലത്തിന്റെ അമിത വിലയിരുത്തൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ആദ്യകാല വിള്ളൽ ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യും.
കട്ടിയുള്ള ഇഫക്റ്റ്: എച്ച്പിഎംസിക്ക് കട്ടിയുള്ള ഫലമുണ്ട്, ഇത് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ സിമന്റ് കൂടുതൽ യൂണിഫോം ചെയ്യാനും പൂശു മുട്ടനെ നൽകുവാനും കഴിയും.
റൂളജി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു: എച്ച്പിഎംസിക്ക് സിമന്റ് പേസ്റ്റിന്റെ വാളായ സ്വദേശങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് മികച്ച പാല്യമുള്ളവയും നിർമ്മാണ സ്വഭാവസവിശേഷതകളും ഉണ്ടെന്ന് നിർണ്ണയിക്കപ്പെട്ട് അസമമായ കോട്ടിംഗ് ഒഴിവാക്കുക.
ആന്റി-അതീവ സ്വത്ത്: എച്ച്പിഎംസിയുടെ തന്മാത്രാ ഘടന കാരണം, ഇത് എച്ച്പിഎംസിയുടെ തന്മാത്രാ ഘടന കാരണം, ഇത് സ്ലറിയുടെ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്താനും സിമൻറ് സ്ലറിയിൽ സോളിഡ് കഷണങ്ങളുടെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ തടയാനും സഹായിക്കുന്നു.

2. വ്യത്യസ്ത തരം സിമിംഗുകളിൽ എച്ച്പിഎംസിയുടെ ഫലം
(1) സാധാരണ പോർട്ട്ലാന്റ് സിമൻറ് (ഒപിസി)
സാധാരണ പോർട്ട്ലാന്റ് സിമന്റ് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സിമൻറ് ആണ്. ഇതിലെ എച്ച്പിഎംസിയുടെ പങ്ക് പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു:

പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു: ഒപിസി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ വെള്ളം സാധാരണയായി ചേർക്കുന്നു. എച്ച്പിഎംസിക്ക് അതിന്റെ വാഴക്കാഴ്ചകളും കട്ടിയാകുന്ന സ്ലറിയുടെ സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, അതുവഴി സിമന്റ് സ്ലറിയിൽ നിന്ന് നിർമ്മാണ സമയത്ത് വേഗത്തിൽ ഉണക്കുക.
പ്രാരംഭ ക്രമീകരണം വൈകിപ്പിക്കുന്നത്: എച്ച്പിഎംസി സിമന്റിന്റെ ക്രമീകരണം വൈകിപ്പിക്കാനും സിമൻറ് വളരെ നേരത്തെ തന്നെ തടയാനും കഴിയും. വലിയ തോതിലുള്ള നിർമ്മാണം അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിന് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.
ജല നിലനിർത്തൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുക: എച്ച്പിഎംസി സിമൻറ് സ്ലറിയുടെ ജലത്തെ നിലനിർത്തൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ശനി ബാധിത പ്രക്രിയയിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നത് തടയുകയും അതുവഴി സിമന്റിന്റെ കരുത്ത് വികസനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

(2) ഉയർന്ന-അലുമിന സിമൻറ്
അന്യൂമിനേറിയ ധാതുക്കളുടെ ഉയർന്ന അനുപാതം കാരണം, കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷനിൽ, കടുത്ത ശേഷം ഉയർന്ന-അലുമിന സിമന്റിന് അതിവേഗ ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന അലുമിന സിമൻറ്, വിള്ളലുകൾ, മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉയർന്ന ജലാംശം കാരണം പലപ്പോഴും നിർമ്മാണ സമയത്ത് സംഭവിക്കുന്നു. എച്ച്പിഎംസിയുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ അതിന്റെ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും:

ജലാംശം വൈകുന്നത്: എച്ച്പിഎംസിക്ക് സിമന്റിന്റെ ജലാംശം വൈകിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ചും ഉയർന്ന-അലുമിന സിമന്റിന്റെ ആദ്യഘട്ടത്തിൽ, അതിന്റെ ജലാംശം ചൂട് കുറയ്ക്കുകയും വിള്ളലുകൾ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഫ്ലൂട്ടിഡി മെച്ചപ്പെടുത്തൽ: ഉയർന്ന-അലുമിന സിമന്റിന്റെ സിമൻറ് പേസ്റ്റ് പാവപ്പെട്ട പാറ്റില്ല. വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പേസ്റ്റിന്റെ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ നിർമ്മാണ സമയത്ത് കാലാവസ്ഥയും ആകർഷകത്വവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ എച്ച്പിഎംസി സഹായിക്കുന്നു.

ക്രാക്ക് പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു: എച്ച്പിഎംസിയുടെ നിലനിർത്തൽ ഉയർച്ച ഉയർന്ന-അലുമിന സിമന്റിന്റെ രോഗശമനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ജലത്തിന്റെ അമിതമായ ബാഷ്പീകരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന തകർച്ച ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

(3) വൈറ്റ് സിമൻറ്
അലങ്കാര കെട്ടിടങ്ങളിലും പ്രത്യേക പ്രവർത്തനപരമായ കെട്ടിടങ്ങളിലും വെളുത്ത സിമന്റ് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. എച്ച്പിഎംസിയുടെ പ്രധാന ഫലങ്ങൾ വെളുത്ത സിമന്റിൽ ഇവയാണ്:

പഷീഷനും വാട്ടർ റെസിസ്റ്റോഷനും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്: എച്ച്പിഎംസിക്ക് വെളുത്ത സിമന്റിന്റെ നിർദേശത്തെ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ച് ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ. വൈറ്റ് സിമന്റ് സാധാരണയായി ബാഹ്യ മതിൽ കോട്ടിംഗുകളിലും ഉയർന്ന അവസാന ആക്രമണാത്മക വസ്തുക്കളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. എച്ച്പിഎംസിയുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ അതിന്റെ ജല പ്രതിരോധത്തെയും കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധത്തെയും ഫലപ്രദമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും.
മെലിഡിറ്റിയും നിർമ്മാണ പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക: നിർമ്മാണ സമയത്ത് വൈറ്റ് സിമന്റിന് ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ആകർഷകത്വവും ആവശ്യമാണ്. എച്ച്പിഎംസിക്ക് സ്ലറിയുടെ ഏകത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, നിർമ്മാണ സമയത്ത് വെളുത്ത സിമന്റിന്റെ അസമെൻ ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, കോട്ടിംഗിന്റെ പരന്നത ഉറപ്പാക്കുക.

(4) ദ്രുതഗതിയിലുള്ള കഠിനമായ സിമൻറ്
ദ്രുതഗതിയിലുള്ള കഠിനമായ സിമന്റിന് ഒരു ഫാസ്റ്റ്ഫാനിംഗ് സിമന്റിന് ഒരു ഫാസ്റ്റ് ജലാംശം ഉണ്ട്, മാത്രമല്ല ദ്രുത നിർമ്മാണം ആവശ്യമുള്ള പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ദ്രുതഗതിയിലുള്ള കഠിനമായ സിമന്റിലെ എച്ച്പിഎംസിയുടെ പ്രയോഗം പ്രധാനമായും പ്രതിഫലിക്കുന്നു:

ക്രമീകരണ സമയം വൈകിപ്പിക്കുന്നു: വേഗത്തിലുള്ള കഠിനമായ സിമൻറ് ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ജലാംശം അകാല ക്രമീകരണത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, അതേസമയം കുത്തപ്രവർത്തനത്തിന്റെ ക്രമീകരണം ഫലപ്രദമായി കാലതാമസം വരുത്തും, കൂടാതെ നിർമ്മാണം ഹ്രസ്വകാലത്ത് നിർമ്മാണം പൂർത്തിയാകുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കും.
ജലാംശം ക്രമീകരിക്കുന്നു: സിമൻറ് സ്ലറിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി, വാഴുനാളങ്ങൾ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തിക്കൊണ്ട് എച്ച്പിഎംസിക്ക് സിമന്റ് ജലാംശം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വിവിധ നിർമ്മാണ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
നിർമ്മാണ സമയത്തിന്റെ കൺട്രോളേഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുക: എച്ച്പിഎംസിയുടെ ഉപയോഗം സിമന്റിന്റെ ഓപ്പൺ സമയം വിപുലീകരിക്കാൻ കഴിയും, നിർമ്മാണ ഉദ്യോഗസ്ഥരെ ക്രമീകരണങ്ങളും നിർമ്മാണവും നൽകുന്നു.

(5) കുറഞ്ഞ ചൂട് സിമൻറ്
സിമൻറ് ജലാംശം സമയത്ത് പുറത്തുവിടുന്ന താപം കുറയ്ക്കുന്നതിന് വലിയ അളവിൽ coome corment സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചൂട് സിമൻറ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ ചൂട് സിമന്റിലെ എച്ച്പിഎംസിയുടെ പങ്ക് ഉൾപ്പെടുന്നു:
ജലാംശം വേഗത്തിൽ കുറയ്ക്കുന്നു: ജലാംശം നിയന്ത്രിക്കേണ്ട സാഹചര്യങ്ങളിൽ കുറഞ്ഞ ചൂട് സിമൻറ് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സിമൻറ് പേസ്റ്റിന്റെ ഏത്കാല നിയന്ത്രണത്തെ ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കുകയും ആദ്യകാല ജലാംശം ശേഖരിക്കുകയും ചെയ്യും, അതുവഴി താപനില വ്യത്യാസങ്ങളുടെ തലമുറ വിള്ളലുകളെ ഒഴിവാക്കുന്നു.
സിമൻറ് നിലനിർത്തൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുക: കുറഞ്ഞ ചൂട് സിമന്റ് പലപ്പോഴും വലിയ വോളിയം പകർപ്പിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു എന്നതിനാൽ, എച്ച്പിഎംസിയുടെ നിലനിർത്തൽ, സിമന്റ് നനവ് നനവ് നിലനിർത്തുക, സിമൻറ് ശക്തിയുടെ ഏകീകൃത വളർച്ച പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുക.

3. എച്ച്പിഎംസിയുടെ ഉപയോഗത്തിലുള്ള മുൻകരുതലുകൾ
സിഎമ്മുകളിൽ എച്ച്പിഎംസി നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, അതിന്റെ ഉപയോഗം ഇപ്പോഴും ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

ഡോസേജ് നിയന്ത്രണം: സിമൻറ്, യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾ അനുസരിച്ച് എച്ച്പിഎംസി ചേർത്ത തുക ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. വളരെയധികം ചേർക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് സിമന്റിന്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും ബാധിച്ചേക്കാം; വളരെ കുറച്ച് മാത്രമേ ചേർന്നുള്ളൂവെങ്കിൽ, അതിന്റെ പ്രകടനം പൂർണ്ണമായും നിലനിൽക്കില്ല.
മറ്റ് അംഗങ്ങളുമായുള്ള അനുയോജ്യത: എച്ച്പിഎംസി ചില ആമിക്സുകൾ (വാട്ടർ റിഡക്ടറുകൾ, ആദ്യകാല ശക്തി ഏജന്റുകൾ മുതലായവ) സംവദിക്കാം, അതിനാൽ ഫോർമുല ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ആവശ്യമാണ്.
സിമന്റിന്റെ സംഭരണ ​​വ്യവസ്ഥകൾ: സിമന്റിലെ എച്ച്പിഎംസിയുടെ പ്രകടനം സിമന്റിന്റെ സംഭരണ ​​അന്തരീക്ഷം ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, യഥാർത്ഥ നിർമ്മാണത്തിൽ, സിമന്റിന്റെ അകാല പരാജയം ഒഴിവാക്കാൻ സിമന്റിന്റെ സംഭരണ ​​അവസ്ഥകൾക്ക് ശ്രദ്ധ നൽകണം.

ഒരു സിമൻറ് അഡിറ്റീവ് എന്ന നിലയിൽ, വിവിധതരം സിമന്റിൽ എച്ച്പിഎംസി ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. സിമന്റിന്റെ സൂചകങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തിക്കൊണ്ട് സിമന്റിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രകടനവും അന്തിമ ഗുണനിലവാരവും ഇത് ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താം,, ക്രമീകരണ സമയം വൈകിപ്പിക്കുക, ജല നിലനിർത്തൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുക. വ്യത്യസ്ത സിമൻറ് ഇനങ്ങൾയുടെ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്, സങ്കലന തുകയുടെ ന്യായമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, എച്ച്പിഎംസിയുടെ ഉപയോഗ രീതി എന്നിവ സിമന്റിന്റെ പ്രകടനം മികച്ച രീതിയിൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാണ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യും.