നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ, മോർട്ടാർ ഒരു സാധാരണ കെട്ടിട വസ്തുവാണ്, കൊത്തുപണി, മസാർറി, പ്ലാസ്റ്റർ, ബോണ്ടിംഗ്, മറ്റ് ഫീൽഡുകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത നിർമാണ വ്യവസ്ഥകളും നിർമ്മാണ ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്നതിന്, മോർട്ടറിന്റെ ഏത് കാലാവസ്ഥാ വ്യവസ്ഥ ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇൻക്ലൂവിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ വിസ്കോസിറ്റി പ്രകടിപ്പിച്ച് ബാഹ്യശക്തിയില്ലാത്ത മോർട്ടറിന്റെ സ്വയം ഒഴുകുന്ന കഴിവിനെ പ്രാധാന്യം സൂചിപ്പിക്കുന്നു. മോർട്ടറിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, നിർമ്മാണ സമയം വിപുലീകരിക്കുകയും നിർമ്മാണ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക, വ്യത്യസ്ത അംഗീസികൾ ചേർത്ത് ഗവേഷകർ മോർട്ടറിന്റെ പ്രകടനം ക്രമീകരിക്കുന്നു. ജല-ലയിക്കുന്ന പോളിമർ കോമ്പൗണ്ടിരിക്കുന്നതിനായി ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെത്തിൽസെല്ലുലോസ് (എച്ച്പിഎംസി), ഫ്ലിട്സ് ക്രമീകരിക്കാൻ മോർട്ടാനിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഈർപ്പം നിലനിർത്തുകയും പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
എച്ച്പിഎംസിയുടെ അടിസ്ഥാന സവിശേഷതകൾ
മികച്ച ജലാശയം, വിസ്കോസിറ്റി ക്രമീകരണം, ചലച്ചിത്ര രൂപീകരിക്കുന്ന പ്രോപ്പർട്ടികൾ എന്നിവയുള്ള സെല്ലുലോസിൽ നിന്ന് ഉരുത്തിരിഞ്ഞ ഒരു ജൈവ പോളിമർ കോമ്പൗണ്ടിനാണ് എച്ച്പിഎംസി. അതിന്റെ തന്മാത്ര ഘടനയിൽ ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ, മെഥൈൽ ഗ്രൂപ്പുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഈ ഗ്രൂപ്പുകളുടെ ആമുഖത്തെ എച്ച്പിഎംസിക്ക് ശക്തമായ ലയിപ്പിലും സ്ഥിരതയോ ഉണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് വാട്ടർ അധിഷ്ഠിത സിസ്റ്റങ്ങളിൽ. മോർട്ടാർ ചെയ്യാനുള്ള അഡിറ്റീവായി, എച്ച്പിഎംസി മോർട്ടാർ ഉണ്ടാകാനുള്ള വിസ്കോറിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും മറിച്ച് മോർട്ടാർ, ജല നിലനിർത്തലും ഡിക്റ്റിലിറ്റിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും അതുവഴി മോർട്ടറിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
മോർട്ടാർ ഫ്ലിറ്റിറ്റിയിലെ എച്ച്പിഎംസിയുടെ ഫലം
മോർട്ടറിന്റെ ഇൻഹിപ്പ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു
വാട്ടർ ലയിക്കുന്ന പോളിമർ എന്ന നിലയിൽ, തന്മാത്രാ ശൃംഖലകളുടെ സ്വതന്ത്രമായ ചലനത്തിലൂടെ മോർട്ടറിൽ ജലത്തിന്റെ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ എച്ച്പിഎംസിക്ക് കഴിയും. എച്ച്പിഎംസി വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കപ്പെട്ടതിനുശേഷം, അത് ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി കൊളോയ്ഡൽ പരിഹാരമാകുന്നു. ഈ പരിഹാരങ്ങൾ മോർട്ടറോ കണങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ശക്തമായ ഇടപെടലുകൾക്ക് കാരണമാകും, കണക്കികൾ തമ്മിലുള്ള സംഘർഷം കുറയ്ക്കുക, മറിച്ച് മോർട്ടറിന്റെ വ്യവസ്ഥ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രത്യേകിച്ചും, എച്ച്പിഎംസി ചേർത്തതിനുശേഷം, മോർട്ടറിന്റെ ഏത് ഇൻഹിശ്ചയിthirity ർജ്ജസ്വലത ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കും, ഇത് നിർമാണ തൊഴിലാളികൾ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് തുടരുന്നതും നിർമ്മാണ സമയത്ത് പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കാൻ എളുപ്പമാക്കുന്നു.
ഇൻലിറ്റിഡീസ്, വിസ്കോസിറ്റി എന്നിവ തമ്മിലുള്ള ബാലൻസ് നിയന്ത്രിക്കുക
എച്ച്പിഎംഎംസി ചേർക്കുന്നത് മോർട്ടാർ സബ്ഹിതത്വം വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, മോർട്ടാർ ഷ്കോസിറ്റിയെ ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എച്ച്പിഎംസിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി അതിന്റെ തന്മാത്രാ ഭാരം, പകരക്കാരന്റെ അളവ്, പകരക്കാരന്റെ മറ്റ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. അതിനാൽ, വിവിധ മോർട്ടാർ സൂത്രവാക്യങ്ങളിൽ, എച്ച്പിഎംസിയുടെ അളവ് ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ഇൻലിറ്റിഡീസ് തമ്മിലുള്ള അനുയോജ്യമായ ബാലൻസ് നേടാനാകും. ഫ്ലൂറ്റിറ്റി വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, മോർട്ടറിൽ സ്ലിപ്പറേറ്റും സ്ട്രാറ്റേഷൻ പ്രശ്നങ്ങളും സാധ്യമാണ്, അതേസമയം അമിതമായ വിസ്കോസിറ്റി നിർമ്മാണ ബുദ്ധിമുട്ടുകളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. അതിനാൽ, മോർട്ടറുടെ ഏറ്റവും മികച്ച നിർമ്മാണ പ്രകടനം നിലനിർത്താൻ ഒരു എച്ച്പിഎംസി ചേർത്ത എച്ച്പിഎംസി ചേർത്തു.
മോർട്ടറിന്റെ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുക
മോർട്ടറിൽ കളിച്ച മറ്റൊരു പ്രധാന പങ്ക് മോർട്ടാർ നിലനിർത്തുക എന്നതാണ്. ഇതിന് ജലത്തിന്റെ ബാഷ്പീകരണം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നതിനും മോർട്ടറിന്റെ പ്രവർത്തന സമയം വിപുലീകരിക്കാനും, മോർട്ടാർ കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, വെള്ളം വളരെ വേഗത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. നിർമ്മാണ പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ആപ്ലിക്കേഷനും കൊത്തുപണി പ്രക്രിയയും ഉള്ള അടിസ്ഥാന ഉപരിതലത്തിൽ മികച്ച രീതിയിൽ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിന് ജല നിലനിർത്തൽ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ മോർട്ടാർ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
നിർമ്മാണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക
എച്ച്പിഎംസിയുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ മോർട്ടറിനെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയാക്കാനും ആകർഷകമാക്കാനും കഴിയും. മോർട്ടാർട്ടിഡിറ്റി വർദ്ധിച്ചതിനുശേഷം, നിർമ്മാണ തൊഴിലാളികൾക്ക് കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ പ്രയോഗിക്കാനും മിനുസമാർന്നതും ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും, ഇത് നിർമ്മാണ നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള വലിയ പ്രാധാന്യമുണ്ട്. കൂടാതെ, മോർട്ടറിന്റെ നല്ല പാല്യമായത് നിർമ്മാണ സമയത്ത് ചത്ത മൂല പ്രതിഭാസത്തെയും കുറയ്ക്കും, ഉപരിതല പരന്നത ഉറപ്പാക്കുക, അതിനാൽ കെട്ടിടത്തിന്റെ രൂപത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
മോർട്ടാർ ഫ്ലിറ്റിറ്റിയിലെ എച്ച്പിഎംസി ഡോസേജിന്റെ ഫലം
എച്ച്പിഎംസിയുടെ അളവ് മോർട്ടാർ, പ്രത്യേകിച്ച് സബ്സിസി, വിസ്കോസിറ്റി എന്നിവയുടെ പ്രകടനത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. സാധാരണയായി സംസാരിക്കുന്നത്, എച്ച്പിഎംസി ചേർത്ത തുക നിർദ്ദിഷ്ട മോർട്ടാർ ഫോർമുലയും നിർമ്മാണ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കണം. പരമ്പരാഗത മോർട്ടറിൽ, സാധാരണയായി എച്ച്പിഎംസിയുടെ അളവ് സാധാരണയായി 0.1% മുതൽ 1% വരെയാണ്. എച്ച്പിഎംസിയുടെ അളവ് വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, മോർട്ടറിന്റെ ഏത് കാലാവസ്ഥാ വ്യവസ്ഥ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെട്ടേക്കില്ല; തുക വളരെയധികം ആണെങ്കിൽ, മോർട്ടാർ വളരെ സാന്ദ്രത ആയിരിക്കും, അതിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, മോർട്ടാർ ഫോർമുലയുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ, പരിചരണങ്ങളിലൂടെ എച്ച്പിഎംസിയുടെ ഒപ്റ്റിമൽ തുക ക്രമീകരിക്കണം.
മോർട്ടറുടെ മറ്റ് സ്വത്തുക്കളിൽ എച്ച്പിഎംസിയുടെ ഫലം
ഫ്ലൂട്ടിഡീസ് കൂടാതെ, എച്ച്പിഎംസിക്ക് മോർട്ടാർ മറ്റ് ഗുണങ്ങളിൽ ഒരു സ്വാധീനമുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, എച്ച്പിഎംസിക്ക് മോർട്ടറിന്റെ വിള്ളൽ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, കാരണം മോർട്ടറിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ബാഷ്പീകരണ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ചുരുങ്ങൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകൾ തടയുന്നതിനും hpmc ന് സഹായിക്കുന്നു. കൂടാതെ, മോർട്ടറിൽ രൂപംകൊണ്ട കൊളോയിഡൽ നെറ്റ്വർക്ക് ഘടനയ്ക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് ബോണ്ടർ മോർട്ടറിനും അലങ്കാര മോർട്ടറും വർദ്ധിപ്പിക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് ബോണ്ടറിംഗ് മോർട്ടേണും അലങ്കരിക്കലും ചേർത്ത്, മോർട്ടറും അടിസ്ഥാന ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള പ്രശംസ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ എച്ച്പിഎംസി പിന്തുണ സഹായിക്കും.
വളരെ കാര്യക്ഷമമായ മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തെന്ന നിലയിൽ, എച്ച്പിഎംസിക്ക് ഇൻഫ്ലൂൺ, വെള്ളം നിലനിർത്തുന്നത്, മോർട്ടാർ, മോർട്ടറിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക. നിർമ്മാണത്തിൽ, എച്ച്പിഎംസിയുടെ അളവ് ശരിയായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ സുഗമമായ പുരോഗതി ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് മോർട്ടറിന്റെ ഫ്ലൂട്ടിഡിയം ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, എച്ച്പിഎംസിയുടെ ഉപയോഗം അമിതമായ കൂട്ടിച്ചേർക്കലിന്റെ പാർശ്വഫലങ്ങൾ ഒഴിവാക്കേണ്ട നിർദ്ദിഷ്ട മോർട്ടാർ ഫോർമുലയും നിർമ്മാണ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പൊതുവേ, എച്ച്പിഎംസിയുടെ അപേക്ഷ മോർട്ടറിന്റെ ഇൻക്ലൂവിഡീസ് മെച്ചപ്പെടുത്തി, കൺസ്ട്രക്ഷൻ വ്യവസായത്തിലെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിനും നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും ശക്തമായ പിന്തുണ നൽകുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി -10-2025