ഇന്റീരിയർ, എക്സ്റ്റീരിയർ വാൾട്ടി പൊടി, ക്രാക്കിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായുള്ള.

ഇന്റീരിയർ, ബാഹ്യ മതിലുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിലും നവീകരണത്തിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർണായക വസ്തുവാണ് വാൾ പുട്ടി പൊടി. പെയിന്റിംഗിന് മുമ്പ് ഇത് ഒരു തയ്യാറെടുപ്പ് കോട്ടായി വർത്തിക്കുന്നു, അപൂർണതകൾ പൂരിപ്പിച്ച് ഉപരിതലങ്ങൾ സുഗമമാക്കുകയും പെയിന്റ് ജോലിയുടെ ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ചേരുവകൾ:
വൈറ്റ് സിമൻറ്: പശയും ബൈൻഡിംഗ് ഗുണങ്ങളും കാരണം മതിൽ പുട്ടിയുടെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലായി വൈറ്റ് സിമന്റ് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അത് മതിലുകൾക്ക് സുഗമമായ ഫിനിഷ് നൽകുന്നു.
മികച്ച മൊത്തം: പുട്ടിയുടെ സ്ഥിരതയും ഘടനയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് മികച്ച മണൽ അല്ലെങ്കിൽ മാർബിൾ പൊടി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പോളിമർ അഡിറ്റീവുകൾ: പശ, വഴക്കം, പുട്ടിയുടെ ജല പ്രതിരോധം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി മെഥൈൽ സെല്ലുലോസ് അല്ലെങ്കിൽ അക്രിലിക് ബൈൻറുകൾ പോലുള്ള പോളിമർ അഡിറ്റീവുകൾ ചേർത്തു.
ഫില്ലറുകൾ: പുട്ടിയുടെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ടാൽക്കി പോലുള്ള ഫില്ലറുകൾ ചേർക്കുന്നു.
ഡീഫോമിംഗ് ഏജൻറ്: മിക്സിംഗിൽ വായു കുമിളകളുടെ രൂപീകരണം തടയുന്നതിനായി ഡിഫോമിംഗ് ഏജന്റുമാരെ ചേർത്തു, മിനുസമാർന്നതും ഏകീകൃതവുമായ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കൽ.

വെള്ളം: ഉണങ്ങിയ ചേരുവകളിൽ നിന്ന് പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കാവുന്ന പേസ്റ്റ് ഉണ്ടാക്കാൻ വെള്ളം ഒരു മിക്സിംഗ് ഏജന്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

രൂപീകരണം:
അളവ് നിർണ്ണയിക്കുക: ആവശ്യമുള്ള ബാച്ച് വലുപ്പത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഓരോ വ്യക്തിയുടെയും അളവ് കണക്കാക്കുക. മതിൽ പുട്ടി പൊടിയ്ക്കുള്ള ഒരു സാധാരണ അനുപാതം 1 ഭാഗം വെളുത്ത സിമൻറ് മുതൽ 3-5 ഭാഗങ്ങൾ വരെ മികച്ച അഗ്രഗേറ്റ് ആണ്.

ഉണങ്ങിയ ചേരുവകൾ മിക്സ് ചെയ്യുക: വൃത്തിയുള്ള മിക്സിംഗ് പാത്രത്തിൽ, വെളുത്ത സിമൻറ്, ഫസ്റ്റ് മൊത്തം, ഫില്ലറുകൾ, ഡിഫോമിംഗ് ഏജന്റ് സംയോജിപ്പിക്കുക. ഒരു ഏകീകൃത മിശ്രിതം നേടുന്നതിന് സമഗ്രമായ മിശ്രിതം ഉറപ്പാക്കുക.

പോളിമർ അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കുക: ക്ലസ്റ്റിംഗ് തടയുന്നതിനായി തുടർച്ചയായി ഇളക്കി പോളിമർ അഡിറ്റീവുകൾ പതുക്കെ സംയോജിപ്പിക്കുക. പോളിമർ അഡിറ്റീവിഷയുടെ അളവ് പുട്ടിയുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ബ്രാൻഡിനെയും ആവശ്യമുള്ള സവിശേഷതകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ക്രമേണ വെള്ളം ചേർക്കുക: തുടർച്ചയായി ഇളക്കിക്കൊണ്ടിരിക്കുമ്പോൾ വെള്ളത്തിൽ വെള്ളം ഒഴിക്കുക. ആവശ്യമുള്ള സ്ഥിരത കൈവരിക്കാൻ ക്രമേണ വെള്ളം ചേർക്കുക. പുട്ടിക്ക് മിനുസമാർന്നതും ക്രീം ടെക്ടൂർ ഉണ്ടായിരിക്കണം, ഒപ്പം വ്യാപിക്കാൻ എളുപ്പവും ഉണ്ടായിരിക്കണം.

നന്നായി ഇളക്കുക: എല്ലാ ചേരുവകളും ഒരേപോലെ വിതരണം ചെയ്യുന്നതുവരെ പുട്ടി മിക്സ് ചെയ്യുന്നത് തുടരുക, ലക്സലുകളോ വായു കുമിളകളോ ഇല്ല.

പരിശോധനയും ക്രമീകരണങ്ങളും: സ്ഥിരത, പഷീഷൻ, ക്രമീകരണ സമയം എന്നിവ പോലുള്ള ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പരിശോധന നടത്തുക. ആവശ്യമുള്ള പ്രകടന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ട ആവശ്യമെങ്കിൽ മിശ്രിതത്തിലേക്ക് മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുക.

പാക്കേജിംഗ്: പുട്ടി ആവശ്യമുള്ള സ്ഥിരതയും ഗുണനിലവാരത്തിലും എത്തുകയാണെങ്കിൽ, ഈർപ്പം ആഗിരണം, മലിനീകരണം എന്നിവ തടയാൻ എയർടൈറ്റ് പാത്രങ്ങളിൽ പാക്കേജ് ചെയ്യുക.

വിരുദ്ധ പരിഹാരങ്ങൾ:

മതിലുകളുടെ സമഗ്രതയും ദീർഘായുസ്സും നിലനിർത്തുന്നതിന് വിരുദ്ധമായ പരിഹാരങ്ങൾ നിർമ്മാണ പദ്ധതികളിലേക്ക് വിരുദ്ധ പരിഹാരങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നതിനു പുറമേ. ഘടനാപരമായ ചലനം, താപനില ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ നിർമ്മാണ വിദ്യകൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ ഘടകങ്ങൾ കാരണം വിള്ളലുകൾ വികസിപ്പിക്കാം. ക്രാക്കിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾ ഇവിടെ ഫലപ്രദമായ ചില പരിഹാരങ്ങൾ ഇതാ:

ഫൈബർ കരുത്ത് ഈ നാരുകളിൽ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ, സമ്മർദ്ദം വിതറുകയും വിള്ളലുകൾ പ്രചരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വിപുലീകരണ സന്ധികൾ: തന്ത്രപ്രധാനമായ സ്ഥലങ്ങളിലെ വിപുലീകരണ സന്ധികൾ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത് ഘടനയുടെ നിയന്ത്രിത ചലനം വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കാതെ അനുവദിക്കുന്നു. വിപുലീകരണ സന്ധികൾ താപ വികാസവും സങ്കോചവും, ഭൂകമ്പ പ്രവർത്തനവും സെറ്റിൽമെന്റും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അതുവഴി ചുവരുകളിൽ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നു.

ശരിയായ രോഗശമനം: ക്രാക്കിംഗിന്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ശരിയായി സുഖകരമാണ്. ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മതിയായ ഈർപ്പം നിലനിർത്തലും താപനില നിയന്ത്രണവും ജലാംശം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചൂഷണം ചെയ്യുകയും ചുരുക്കൽ വിള്ളലുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക.

ക്രാക്ക് ബ്രിഡ്ജിംഗ് മെംബ്രൺസ്: മതിലുകളിലേക്ക് ക്രാക്ക് ബ്രിഡ്ജിംഗ് മെംബ്രൺസ് അല്ലെങ്കിൽ വാൾസ്റ്റേണുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വാൾസ്യൂണുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നത് നിലവിലുള്ള വിള്ളലുകൾ വ്യാപിക്കുകയും ഈർപ്പം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു സ ible കര്യപ്രദമായ തടസ്സം നൽകുന്നു. ഈ മെംബറേനുകൾ ഘടനയിൽ ചെറിയ ചലനങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, വെള്ളമില്ലാത്ത മുദ്ര പരിപാലിക്കുകയും കൂടുതൽ അപചയത്തെ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന: മതിയായ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ, ശരിയായ ലോഡ് വിതരണം, പരിസ്ഥിതി ഘടകങ്ങളുടെ പരിഗണന എന്നിവയിൽ ഉൾപ്പെടുത്താൻ കഴിയും മതിലുകളിൽ പൊട്ടിക്കാനുള്ള സാധ്യത ലഘൂകരിക്കാൻ കഴിയും. നിലവിലെ ഘട്ടത്തിൽ ഘടനാപരമായ എഞ്ചിനീയർമാരുമായി കൂടിയാലോചിച്ച് സാധ്യതയുള്ള കേടുപാടുകൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിനും ഉചിതമായ പരിഹാരങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതിനും അത്യാവശ്യമാണ്.

പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ: പരിശോധനകൾ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു സജീവ പരിപാലന ഷെഡ്യൂൾ നടപ്പിലാക്കുന്നത്, അതിൽ ലൈഫ്സ്പെൻഡ് മതിലുകളുടെ ഭാരം കുറയ്ക്കും, ഒപ്പം വിള്ളലുകളുടെ രൂപവത്കരണം തടയുക. അപചയത്തിന്റെയോ കേടുപാടുകളുടെയോ ഏതെങ്കിലും ലക്ഷണങ്ങളെക്കുറിച്ച് ഉടനടി അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നത് അപകടസാധ്യതകളെ ലഘൂകരിക്കുകയും കെട്ടിടത്തിന്റെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

നിർമ്മാണ പ്രോജക്റ്റുകളിൽ മോടിയുള്ളതും സൗന്ദര്യാത്മകവുമായ മതിലുകൾ കൈവരിക്കാൻ ഫലപ്രദമായ പരിഹാരങ്ങളുമായി കൂടിച്ചേർന്ന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇന്റീരിയർ, എക്സ്റ്റീരിയർ വാൾട്ടി പൊടി രൂപീകരണം. ചേരുവകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ, മിക്സ് അനുപാതങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഉചിതമായ വിരുദ്ധ നടപടികൾ, നിർമ്മാതാക്കൾക്കും കരാറുകാർക്ക് മതിലുകളുടെ പ്രകടനവും ദീർഘായുസ്സുകളും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ആത്യന്തികമായി ബിൽറ്റ് പരിതസ്ഥിതിയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരത്തിന് കാരണമാകും.