പുനർവിനികമായ ലാറ്റക്സ് പൊടി എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം?

നിർമ്മാണം, കോട്ടിംഗുകൾ, പശ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന വസ്തുവാണ് പുനർവിനേജബിൾ പോളിമർ പൊടി (ആർഡിപി). സ്പ്രേ ഉണങ്ങിയ എമൽഷനും നല്ല വിതരണവും പഷഷനും ഉള്ളതിനാൽ ഇത് രൂപം കൊള്ളുന്നു.

1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളാണ്
പുനർവിനിക്കാൻ കഴിയുന്ന ലാറ്റക്സ് പൊടി ഉണ്ടാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
പോളിമർ എമൽഷൻ: പോളിവിനൽ മദ്യം (പിവിഎ), എത്ലീൻ-വിനൈൽ അസെറ്റേറ്റ് (ഇവിഎ), സ്റ്റൈൻ-അക്രിലേറ്റ് (എസ്എ) മുതലായവ.
സംരക്ഷണ കൊളോയിഡ്: പോളിവിനൽ മദ്യം, മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ്, ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെഥൈൽ സെല്ലുലോസ് മുതലായവ, ഉണങ്ങൽ പ്രക്രിയയിൽ കണികകൾ തടയാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഡെഫിയോമർ: സിലിക്കൺ ഓയിൽ, പോളികാലക്കാരി എന്നിവ പോലുള്ള ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ നുരയെ ഇല്ലാതാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സ്റ്റെബിലൈസർ: സോഡിയം ഡോഡെക്കൈൽബെൻസിൻ സൾഫോണേറ്റ് (എസ്ഡിബിഎസ്), സോഡിയം പോളിക്രിലേറ്റ് മുതലായവ തുടങ്ങിയവ എമൽഷൻ സംവിധാനം സ്ഥിരീകരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. എമൽഷൻ തയ്യാറാക്കൽ
ആവശ്യമായ ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു പോളിയർ എമൽഷൻ തയ്യാറാക്കാൻ പോളിമറൈസേഷൻ പ്രതികരണത്തിനനുസരിച്ച് ഉചിതമായ മോണോമറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. എമൽഷൻ തയ്യാറാക്കുന്നതിനിടയിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന കീ ഘട്ടങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്:
അനൊമർ തിരഞ്ഞെടുക്കലും അനുപാതവും: എഥിലീൻ, വിനൈൽ അസറ്റേറ്റ് മുതലായവ, എമൽഷന്റെ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് അവരുടെ അനുപാതം നിർണ്ണയിക്കുക.
എമൽഷൻ പോളിമറൈസേഷൻ: സാധാരണയായി സ Las ജന്യ റാഡിക്കൽ പോളിമറൈസേഷൻ പോളിമർ എമൽഷനിലേക്ക് പോളിമറയാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. താപനില, ഇളക്കിവിടുന്ന വേഗത, ഇനിഷ്യേറ്റർ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ, ആരംഭിച്ച തുടങ്ങിയ കർശനമായി നിയന്ത്രിത സാഹചര്യങ്ങളിൽ പോളിമറൈസേഷൻ പ്രതികരണം നടത്തേണ്ടതുണ്ട്.
സംരക്ഷണ കൊളോയിഡ്, സ്റ്റെബിലൈസർ എന്നിവ ചേർത്ത്: തുടർന്നുള്ള ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ എമൽഷൻ തടയുന്നതിനായി എമൽഷൻ ചേർക്കുക.

3. എമൽഷന്റെ പ്രീതി
സ്പ്രി ഉണങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ്, എമൽഷൻ പ്രീട്രാ ed ആയിരിക്കണം, പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ:
ശുദ്ധീകരണം: എമൽഷന്റെ വിശുദ്ധി ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഒരു ഫിൽട്ടർ അല്ലെങ്കിൽ സെൻട്രിഫ്യൂജ് വഴി എമൽഷനിൽ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യുക.
ഏകാഗ്രത: ഉണക്കൽ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ബാഷ്പീകരണത്തിനോ മെംബറേൻ ഫിൽട്ടറത്തിലൂടെയോ അനുയോജ്യമായ ഒരു ഉള്ളടക്കത്തിലേക്ക് എമൽഷനെ കേന്ദ്രീകരിക്കുക.

4. സ്പ്രേ ഉണങ്ങൽ
പുനർവിനികമായ ലാറ്റക്സ് പൊടി ഉണ്ടാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ് സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ്. നിർദ്ദിഷ്ട ഘട്ടങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:
സ്പ്രേ ഉണക്കൽ ടവറിനെ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: എമൽഷന്റെ സ്വത്തുക്കൾക്കും output ട്ട്പുട്ടിനും അനുസരിച്ച് ഉചിതമായ സ്പ്രേ ഉണക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. കേന്ദ്രീകൃത സ്പ്രേ ഉണങ്ങൽ ടവർ, മർദ്ദം സ്പ്രേ ഉണക്കൽ ടവർ എന്നിവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
വരണ്ട പാരാമീറ്ററുകളുടെ ക്രമീകരണം: ഉചിതമായ ഇൻലെറ്റ് വായു താപനില, let ട്ട്ലെറ്റ് എയർ താപനില, സ്പ്രേ മർദ്ദം എന്നിവ സജ്ജമാക്കുക. സാധാരണയായി, ഇൻലെറ്റ് എയർ താപനില 150-200 ന് നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ വായുവിന്റെ താപനില 60-80 at ആയി നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ് പ്രക്രിയ: പ്രീട്രീറ്റ് എമൽഷൻ ഒരു സ്പ്രേയറിലൂടെ ഒരു സ്പ്രേയറിലൂടെ മുട്ടയിടുന്നത്, ഉണക്കൽ ഗോപുരത്തിൽ ചൂടുള്ള വായുവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഒപ്പം മികച്ച വരണ്ട പൊടി കണികരമാക്കാൻ വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു.
പൊടി ശേഖരണം: ഉണങ്ങിയ ലാറ്റക്സ് പൊടി ഒരു സൈക്ലോൺ സെപ്പറേറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ബാഗ് ഫിൽട്ടർ വഴി ശേഖരിക്കുന്നു. ശേഖരിച്ച ലാറ്റെക്സ് പൊടി തണുപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഏകത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് സ്ക്രീനിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് വലിയ കണങ്ങളെ നീക്കംചെയ്യുന്നു.

5. പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ്, പാക്കേജിംഗ്
ഉണങ്ങിയ പുനർവിജ്ഞാപന ലാറ്റക്സ് പൊടി അതിന്റെ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനവും സുരക്ഷിത സംഭരണവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ശരിയായി പോസ്റ്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു:
സംഭരണത്തിലും ഗതാഗതത്തിലും പൊടി നിർത്തുന്നത് തടയാൻ ലാറ്റക്സ് പൊടിയുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് (ടാൽക്കം പൊടി, സിലിക്കൺ ഡയോക്സൈഡ്) ചേർക്കുക (ടാൽക്കം പൊടി, സിലിക്കൺ ഡയോക്സൈഡ്) ചേർക്കുക.
പാക്കേജിംഗ്: ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ലാറ്റെക്സ് പൊടി ഈർപ്പം-പ്രൂഫ്, ഡസ്റ്റ് പ്രൂഫ് ബാരലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബാരലുകൾ എന്നിവയിൽ പാക്കേജുചെയ്തു. ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്ന് തടയാൻ പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഈർപ്പം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

6. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം
പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, പൂർണതഗമമായ ലാറ്റക്സ് പൊടിയുടെ പ്രകടന സൂചകങ്ങൾ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്. കോമൺ ക്വാളിറ്റി നിയന്ത്രണ ഇനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തുക:
കണിക സൈസ് വിതരണ: ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഏകത ഉറപ്പാക്കാൻ പൗരന്റെ കണങ്ങളുടെ വലുപ്പം അനലൈസർ കണ്ടെത്തുന്നു.
പഷീൺ ശക്തി: അതിന്റെ പഷീഷൻ പ്രകടനം സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത കെ.എട്ടിലെ ലാറ്റക്സ് പൊടിയുടെ പ്രയോജനം പരിശോധിക്കുക.
പുനർവിജ്ഞാപനം: എമൽഷൻ സംസ്ഥാനത്തേക്ക് തുല്യമായി ചിതറിപ്പോയി പുന ored സ്ഥാപിക്കാമെന്നും നിരീക്ഷിക്കാൻ ലട്ടക്സ് പൊടി കലർത്തുക.

7. ആപ്ലിക്കേഷനും മുൻകരുതലുകളും
റിംഗ് മോർട്ടാർ, ടൈൽ പടക്കങ്ങൾ, ബാഹ്യ വാതിൽ ഇൻസുലേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ, മറ്റ് ഫീൽഡുകൾ എന്നിവയിൽ പുനർവിനിക്കാവുന്ന ലാറ്റക്സ് പൊടി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്നപ്പോൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

സംഭരണ ​​വ്യവസ്ഥകൾ: ഉയർന്ന താപനിലയും ഈർപ്പവും ഒഴിവാക്കാൻ ലാറ്റെക്സ് പൊടി വരണ്ടതും തണുത്തതുമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ സൂക്ഷിക്കണം.
ഉപയോഗ അനുപാതം: നിർദ്ദിഷ്ട അപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, മികച്ച പ്രകടനം നേടുന്നതിന് ന്യായമായും ലാറ്റക്സ് പൊടി ചേർക്കുക.
മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളുമായി: മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, അനായാസമായ ലാറ്റെക്സ് പൊടി (സെല്ലുലോസ് ഈർ ഡീഫ്രോമർ പോലുള്ളവ) ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നല്ല പ്രകടനമുള്ള പൂർണതയില്ലാത്ത ലാറ്റക്സ് പൊടി വിജയകരമായി നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. യഥാർത്ഥ ഉൽപാദനത്തിൽ, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപാദന അവസ്ഥകളും ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.