ഹെക് കട്ടിയുള്ളയാൾ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം?

കോട്ടിംഗുകൾ, കെട്ടിട മെറ്റീരിയലുകൾ, വ്യക്തിഗത കെയർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇതര ജല-ലയിക്കുന്ന പോളിമറാണ് ഹെക്ക് (ഹൈഡ്രോക്സിഹൈൽ സെല്ലുലോസ്). നല്ല വാട്ടർ ലധികം ലായകതിഷ്ഠതയും കട്ടിയുള്ള കഴിവും ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ഒരു കട്ടിയുള്ള, സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ഏജന്റ്, ബൈൻഡർ, ചലച്ചിത്ര രൂപീകരിക്കുന്ന ഏജന്റ് എന്നിവയായി പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

1. ഹെക്കിന്റെ തിരഞ്ഞെടുക്കലും തയ്യാറെടുപ്പും
വലത് ഹെക് ഉൽപ്പന്നം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉപയോഗത്തിലുള്ള ആദ്യ ഘട്ടമാണ്. ഹെക്കിന് വ്യത്യസ്ത മോളിക്യുലാർ തൂക്കമുണ്ടെന്നും ലളിതത്വവും കട്ടിയാലും വ്യത്യാസവുമുണ്ട്. അതിനാൽ, പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് വലത് ഹെക് വൈവിധ്യമാർന്നത് തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, കോട്ടിംഗുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മിതമായ വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള ഹെക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്; വ്യക്തിഗത പരിചരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ഉയർന്ന ഈർപ്പം നിലനിർത്തലും ബയോകോമ്പവും ഉള്ള ഹെക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഹൈക് സാധാരണയായി പൊടി രൂപത്തിൽ നിലനിൽക്കുന്നു, കൂടാതെ ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാതിരിക്കാനും ഉപയോഗിക്കാതെ നിർജ്ജീവവും തടയാൻ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈർപ്പമുള്ള വായുവിലേക്ക് നേരിട്ട് എക്സ്പോഷർ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ ഹെക്കിന് വരണ്ടതും നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ സൂക്ഷിക്കാം.

2. ഹെക്കിന്റെ പിരിച്ചുവിടൽ പ്രക്രിയ
തണുത്ത അല്ലെങ്കിൽ ചൂടുവെള്ളത്തിൽ നേരിട്ട് അലിഞ്ഞുപോകുന്ന ഒരു വാട്ടർ ലയിക്കുന്ന പോളിമറാണ് ഹൈക്. ഹെക്ക് അലിയിക്കുന്നതിനുള്ള പൊതു നടപടികൾ ഇതാ:

ഹെക്ക് വിതറുക: പൊടി സംഗ്രഹം ഒഴിവാക്കാൻ പതുക്കെ ഹെക്കിന്റെ പൊടി ചേർക്കുക. ജലത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഹൈക്കോയിൽ നിന്ന് ഹെഡ് തടയാൻ, വെള്ളം 60-70 to വരെ ചൂടാക്കാൻ കഴിയും.

പിരിച്ചുവിടൽ പ്രക്രിയ: ഹെക് പതുക്കെ വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുന്നു, സാധാരണയായി 30 മിനിറ്റ് മുതൽ 2 മണിക്കൂർ വരെ ഇളവ് ആവശ്യമാണ്, ഹെക്കിന്റെ വിസ്കോസിറ്റിയും മോളിസിയറും അനുസരിച്ച്. ഇളക്കിയ പ്രക്രിയയിൽ, പിരിച്ചുവിടുന്നത് ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് ജലത്തിന്റെ താപനില ഉചിതമായി വർദ്ധിക്കും, പക്ഷേ സാധാരണയായി 90 യിൽ കൂടരുത്.

പിഎച്ച് ക്രമീകരിക്കുന്നു: പിഎച്ച്സിയിലെ മാറ്റങ്ങളോട് ഹൈക് സംവേദനക്ഷമമാണ്. ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, മികച്ച കട്ടിയുള്ള പ്രഭാവവും സ്ഥിരതയും നേടുന്നതിന് ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ശ്രേണി (സാധാരണയായി 6-8) പരിഹാരത്തിനായി (സാധാരണയായി 6-8) ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

നിൽക്കുന്നതും പക്വതയും: അലിഞ്ഞുപോയ ഹെക്ക് പരിഹാരം സാധാരണയായി പൂർണ്ണമായും പക്വത പ്രാപിക്കാൻ മണിക്കൂറുകളോളം നിൽക്കേണ്ടതുണ്ട്. പരിഹാരത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കട്ടിയുള്ള ഫലത്തിന്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാനും ഇത് സഹായിക്കുന്നു.

3. ഹെക്കിന്റെ അപേക്ഷ
ഹെക്കിന്റെ കട്ടിയുള്ള പ്രഭാവം വിവിധ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിരവധി സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളും അവയുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ഉപയോഗ രീതികളും ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

കോട്ടിംഗിലെ അപേക്ഷ:

HEC, കോട്ടിംഗിന് ഒരു കട്ടിയുള്ളതുപോലെ, കോട്ടിംഗുകളുടെ ചികിശ്വാസം, കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് തടയാൻ കഴിയും.
ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കോട്ടിംഗിലേക്ക് നേരിട്ട് HEC പരിഹാരം ചേർത്ത് തുല്യമായി ഇളക്കുക. എച്ച്ഇസി ചേർത്ത തുക നിയന്ത്രിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക, സാധാരണയായി മൊത്തം കോട്ടിംഗിന്റെ അളവിന്റെ 0.5% മുതൽ 0.5% വരെ.
ഉയർന്ന ഷിയറിന് കീഴിൽ കുറയുന്ന കോട്ടിംഗിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി ഒഴിവാക്കാൻ, ഉചിതമായ മോളിക്യുലർ ഭാരവും വിസ്കോസിറ്റിയും ഉപയോഗിച്ച് ഹെക്കിനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
വ്യക്തിഗത പരിചരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലെ അപേക്ഷ:

ഷാമ്പൂ, ഷവർ ജെൽ പോലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഒരു നല്ല സ്പർശനവും മോയ്സ്ചറൈസിംഗ് ഫലവും നൽകുന്നതിന് ഹെക്കിനെ ഒരു കട്ടിയുള്ളതും സ്റ്റെയ്ലൈസായി ഉപയോഗിക്കാം.
ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഹെക്കിന് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ജല ഘട്ടത്തിൽ ലയിപ്പിക്കാനും ശീതീകരണ രൂപീകരണം ഒഴിവാക്കാൻ തുല്യമായി ഇളക്കിവിടുന്നതിനും കഴിയും.
ഉചിതമായ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ സാധാരണയായി 0.5% മുതൽ 2% വരെയാണ്, ഒപ്പം ആവശ്യമുള്ള കട്ടിയുള്ള ഫലമനുസരിച്ച് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ ആപ്ലിക്കേഷൻ:

മെറ്റീരിയലിന്റെ ജല നിലനിർത്തലും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്ന റിറർസീരിയുകളിൽ ഹൈക്കോടർ സാധാരണയായി മോർട്ടാർ, ജിപ്സം മുതലായവയിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഹെക്കിന് ആദ്യം വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, തുടർന്ന് കെട്ടിട നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ മിശ്രിതത്തിലേക്ക് പരിഹാരം ചേർത്തു.
സങ്കലനത്തിന്റെ അളവ് നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, സാധാരണയായി 0.1% മുതൽ 0.3% വരെ.
4. ഉപയോഗത്തിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ
പിരിച്ചുവിടലിനിടെ താപനില നിയന്ത്രണം: താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ഹെക്കിന്റെ പിരിച്ചുവിടുന്നത് വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഉയർന്ന താപനില ഹെക്ക് ഡിസ്ട്രാഡേഷന് കാരണമാകും, അതിനാൽ ഒരു താപനില ഒഴിവാക്കുക.

ഇളക്കിയ വേഗതയും സമയവും: വളരെ വേഗത്തിൽ ഒരു ഇളക്കപ്പെടുന്ന വേഗതയ്ക്ക് കാരണമാവുകയും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. പരിഹാരത്തിൽ നിന്ന് കുമിളകൾ നീക്കംചെയ്യാൻ ഒരു ഡിഗാസർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക.

മറ്റ് ചേരുവകളുമായുള്ള അനുയോജ്യത: ഹെക്കിന്റെ ഫോർമുലയിലേക്ക് ചേർക്കുമ്പോൾ, മറ്റ് ചേരുവകളുമായുള്ള അനുയോജ്യതയ്ക്ക് ശ്രദ്ധ നൽകുക. ചില ചേരുവകൾ ഹെക്കിന്റെ കട്ടിയുള്ള ഇഫ്യൂളിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോലൈറ്റുകളുടെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത പോലുള്ളവയെ ബാധിച്ചേക്കാം.

സംഭരണവും സ്ഥിരതയും: എച്ച്ഇസി പരിഹാരം എത്രയും വേഗം ഉപയോഗിക്കണം, കാരണം ദീർഘകാല സംഭരണം പരിഹാരത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റിയും സ്ഥിരതയും ബാധിച്ചേക്കാം.

മികച്ച പ്രകടനത്തോടെ വിവിധ മേഖലകളിൽ ഹൈക്ക് സ്പോട്ടിലൂടെ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ശരിയായ ഉപയോഗ രീതിയും പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങളും ഹൈക് മികച്ച ഫലം അഭിനയിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. ഉപയോഗ സമയത്ത്, വിഡൽ രീതി പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ, താപനില നിയന്ത്രണം, കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ തുക എന്നിവ ശ്രദ്ധിക്കുക, മറ്റ് ചേരുവകളുമായുള്ള അനുയോജ്യത, ഒപ്പം ആവശ്യമുള്ള കട്ടിയുള്ള ഇഫക്റ്റും ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനവും നേടാൻ സഹായിക്കും.