എച്ച്പിഎംസി ഉള്ള സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത മെറ്റീരിയലുകളിൽ തകരുന്നതിനുള്ള കാലവും പ്രതിരോധവും വർദ്ധിച്ചു

പരിചയപ്പെടുത്തല്
സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത മെറ്റീരിയലുകൾ നിർമ്മാണത്തിന് അടിസ്ഥാനപരമാണ്, കെട്ടിടങ്ങൾ, പാലങ്ങൾ, അടിസ്ഥാന സ .കര്യങ്ങൾ എന്നിവയുടെ അവശ്യഘടതമായ സമഗ്രത നൽകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ വിവിധ പാരിസ്ഥിതിക, മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ കാരണം വിള്ളലും ദൈർഘ്യമേറിയതുമായ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്. സിമൻസിഷ് സീമണിലെ അഡിറ്റീവുകളുടെ സംയോജനം അവരുടെ സ്വത്തുക്കൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു നന്നായി ഗവേഷണമുള്ള ഒരു തന്ത്രമാണ്. സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപ്പിൾ മെത്തിൽസെല്ലുലോസ് (എച്ച്പിഎംസി) ശ്രദ്ധേയമായ ഒരു അഡിറ്ററായി ഉയർന്നുവന്നു.

പ്രവർത്തനരീതിയുടെ സംവിധാനങ്ങൾ
ജല നിലനിർത്തൽ, വിസ്കോസിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, ചലച്ചിത്ര രൂപീകരിക്കുന്ന പ്രോപ്പർട്ടികൾക്ക് പേരുകേട്ട ഒരു സെല്ലുലോസ് ഈതർ പോളിമറാണ് എച്ച്പിഎംസി. സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത മെറ്റീരിയലുകളിലേക്ക് ചേർക്കുമ്പോൾ, എച്ച്പിഎംസി ജലാംശം പ്രക്രിയയെ സ്വാധീനിക്കുന്നു, കൂടാതെ കലാപ ഘടന, മൊത്തത്തിലുള്ള മാട്രിക്സ് രൂപീകരണം നിരവധി തരത്തിൽ:

വാട്ടർ റിട്ടൻഷനും ജലാംശം നിയന്ത്രണവും: എച്ച്പിഎംസി സിമൻറ് മിക്യനിൽ ജല നിലനിർത്തൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് സിമൻറ് കണികകളുടെ ശരിയായ ജലാംശം ശരിയാക്കുന്നതിന് നിർണ്ണായകമാണ്. കാത്സ് സിൽക്കേറ്റ് ഹൈഡ്രേറ്റ് (സിഎച്ച്) ജെൽ രൂപീകരിക്കുന്നതിന് മതിയായ ജലാംശം അത്യാവശ്യമാണ്, അത് ഒരു പ്രാഥമിക ബൈൻഡർ അതിന്റെ കരുത്ത് നൽകുന്നു. വെള്ളം നിലനിർത്തുന്നതിലൂടെ, ഒരു ദീർഘകാലത്തേക്ക് ജലാംശം തുടരുന്നുവെന്ന് എച്ച്പിഎംസി ഉറപ്പാക്കുന്നു.

വിസ്കോസിറ്റി പരിഷ്ക്കരണം: എച്ച്പിഎംസി ചേർക്കുന്നത് സിമന്റ് പേസ്റ്റ്യുടെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് മിശ്രിതത്തിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. വേർതിരിക്കലും രക്തസ്രാവവും കുറയ്ക്കുന്നതിലും രക്തസ്രാവത്തിനും ഇത് പ്രയോജനകരമാണ്, അവിടെ വെള്ളവും മികച്ച കഷണങ്ങളും പ്രധാന മിശ്രിതത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള മിക്സ് സിമൻറ് കണികകളുടെ ഏകീകൃത വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ശക്തവും വിള്ളൽ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ മെറ്റീരിയലിലേക്ക് സംഭാവന ചെയ്യുന്നു.

ചലച്ചിത്ര രൂപീകരണം, പോർഡ് ഘടന പരിഷ്ക്കരണം: എച്ച്പിഎംസി സിമൻറ് മാട്രിക്സിനുള്ളിൽ വഴക്കമുള്ള, ആകർഷകമായ സിനിമയായി മാറുന്നു. ഈ ചിത്രത്തിന് മൈക്രോക്രാക്കുകൾക്ക് ബ്രിഡ്ജ് ചെയ്യാനും മെറ്റീരിയലിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഡോളലിത്വവും വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. കൂടാതെ, കാപ്പിലറി പോറിയോറ്റി, റിലീസ് ഡിസ്ട്രിസ് വിതരണം എന്നിവ കുറച്ചുകൊണ്ട് എച്ച്പിഎംസി പൗരോട് സ്വാധീനിക്കുന്നു. ഒരു ഡെൻസർ പോർ ഘടന പ്രവേശനക്ഷമത കുറയ്ക്കുന്നു, അതുവഴി ഫ്രീസ്-ഇറ്റ് സൈക്കിൾ, കെമിക്കൽ ആക്രമണങ്ങൾ, കാർബണേഷൻ തുടങ്ങിയ പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങൾക്കുള്ള പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത മെറ്റീരിയലുകളിൽ എച്ച്പിഎംസിയുടെ ഗുണങ്ങൾ
സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത മെറ്റീരിയലുകളിലേക്ക് എച്ച്പിഎംസി ഇൻകോർപ്പറേഷൻ ശ്രദ്ധേയമായ നിരവധി ആനുകൂല്യങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, പ്രധാനമായും മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഡ്യൂറബിലിറ്റിയും ക്രാക്ക് പ്രതിരോധവും പരിഹരിക്കുന്നു:

വർദ്ധിച്ച ഡ്യൂറബിലിറ്റി: വെള്ളവും നിയന്ത്രണവും നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള എച്ച്പിഎംസിയുടെ കഴിവ് സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത മെറ്റീരിയലുകളുടെ ദീർഘകാല കാലതാമസത്തെ നേരിട്ട് സ്വാധീനിക്കുന്നു. പൂർണ്ണമായ ജലാംശം ഉറപ്പാക്കുന്നതിലൂടെ, പോറോസിറ്റി, എച്ച്പിഎംസി ചികിത്സിച്ച മെറ്റീരിയലുകൾ സൾഫേറ്റ് ആക്രമണങ്ങൾ, ക്ഷാര-സിലിക്കേഷൻ പ്രതികരണം (എസ്ആർ), ക്ലോറൈഡ് അയോൺ വരെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തി. വിപുലീകരിച്ച ഈ ദീർഘകാലത്തേക്ക് കൂടുതൽ സേവന ജീവിതത്തെ വിവർത്തനം ചെയ്യുകയും ഘടനകൾക്കായി അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ക്രാക്ക് പ്രതിരോധം: സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത വസ്തുക്കളിൽ ക്രാക്കിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് ചൂടുള്ള, ഉണക്കൽ കുറ്റിചുവക, താപ സമ്മർദ്ദം, മെക്കാനിക്കൽ ലോഡുകൾ എന്നിവ മൂലമാണ് സംഭവിക്കാം. വാട്ടർ റിട്ടൻഷനും ഫിലിം-രൂപകൽപ്പനയും പ്രോപ്പർട്ടികളിലൂടെ ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ലഘൂകരിക്കാൻ എച്ച്പിഎംസി സഹായിക്കുന്നു. ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മതിയായ ഈർപ്പം നിലനിർത്തുന്നതിലൂടെ, എച്ച്പിഎംസി പ്ലാസ്റ്റിക് ചൂടുള്ള വിള്ളലുകളുടെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു. അധിനിവേശ വലുപ്പവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും അതിന്റെ സ്വാധീനം എന്നാൽ മാട്രിക്സ് ഡോക്റ്റിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലും സ്വാധീനം എന്നാൽ മെറ്റീരിയലിന് ശക്തമായ ആഗിരണം ചെയ്യാനും വിള്ളൽ പ്രചാരണത്തിന്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

മെച്ചപ്പെട്ട പ്രവർത്തനക്ഷമത, അപ്ലിക്കേഷൻ പ്രോപ്പർട്ടികൾ: എച്ച്പിഎംസി മിക്സ് വിസ്കോസിറ്റി പരിഷ്ക്കരണം മികച്ച കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു. നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗത്തിനും അപേക്ഷാ വേഗത ഗുരുതരമാണെന്ന് നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. വേർതിരിക്കലും രക്തസ്രാവവും തടയാനുള്ള എച്ച്പിഎംസിയുടെ കഴിവ് മിശ്രിതം സ്ഥിരവും ഏകതാനവും അവശേഷിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിനിഷനും ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയും നേടുന്നതിന് പ്രധാനമാണ്.

പ്രായോഗിക അപ്ലിക്കേഷനുകൾ
എച്ച്പിഎംസി വിവിധ സിമന്റ് അധിഷ്ഠിത ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഓരോന്നും അതിന്റെ സവിശേഷ സ്വഭാവങ്ങളിൽ നിന്ന് പ്രയോജനം ചെയ്യുന്നു:

മോർട്ടറുകളും പ്ലാസ്റ്ററുകളും: മോർട്ടറിലും പ്ലാസ്റ്റർ ഫോർമുലേഷനുകളിലും, എച്ച്പിഎംസി വൈകല്യമുള്ള, മന്ദബുദ്ധി, ക്രാക്ക് പ്രതിരോധം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഇന്റീരിയറും ബാഹ്യവുമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും മിനുസമാർന്നതും മോടിയുള്ളതുമായ ഉപരിതലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് ഈ പ്രോപ്പർട്ടികൾ നിർണായകമാണ്.

സ്വയം ലെവലിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾ: എച്ച്പിഎംസി സ്വാശ്രയ സംയുക്തങ്ങളുടെ സ്ഥിരതയും സ്ഥിരതയും, ക്രാക്ക് രഹിത ഉപരിതലവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഒരു ലെവലും മോടിയുള്ളതുമായ ഫിനിഷായിടുന്ന ഫ്ലോറിംഗ് അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രയോജനകരമാണ്.

ടൈൽ പയർ: ടൈൽ പബന്ധങ്ങളുടെ പശയുടെയും തുറന്ന സമയവും എച്ച്പിഎംഎംസി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് മതിയായ പ്രവർത്തന സമയവും ശക്തമായ ബോണ്ടിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികളും നൽകുന്നു. ഇത് സ്ട്രെഷനുകളോടുള്ള മെച്ചപ്പെട്ട സംഭവത്വത്തിനും പ്രതിരോധത്തിനും കാരണമാകുന്നു, അത് ടൈലുകൾക്ക് വിള്ളൽ അല്ലെങ്കിൽ ഡബാന് ചെയ്യാൻ ഇടയാക്കും.

റിപ്പയർ മെറ്റീരിയലുകൾ: മോളറുകളും ഗ്ര outs ട്ടുകളും നന്നാക്കുക, എച്ച്പിഎംസി മികച്ച പ്രവർത്തനക്ഷമതയ്ക്കും ചുരുക്കൽ കുറച്ച ശ്രദ്ധാലുക്കളായി സംഭാവന ചെയ്യുന്നു, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ മോടിയുള്ളതും ക്രാക്ക് രഹിതവുമാണ്. കേടായ ഘടനയുടെ സമഗ്രത പുന rest സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ഇത് അത്യാവശ്യമാണ്.

ഷോട്ട് ക്രീറ്റ്, സ്പ്രേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ്: എച്ച്പിഎംസി ഷോട്ട്ക്രീറ്റിന്റെ കോഹെഷനും പശയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും പുനർനിർമ്മാണം നടത്തുകയും കെ.ഇ.ക്കൊപ്പം ശക്തമായ ബന്ധം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഡ്യൂറബിലിറ്റിയും ക്രാക്ക് പ്രതിരോധം നിർണായകവുമുള്ള ടണലിംഗിലും ഭൂഗർഭ നിർമ്മാണത്തിലും ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെത്തിൽസെല്ലുലോസ് (എച്ച്പിഎംസി) സംയോജിപ്പിച്ച് അവരുടെ ദൈർഘ്യവും പ്രതിരോധവും തകർക്കുന്നതിനാണ്. ജല നിലനിർത്തൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുക, വിസ്കോസിറ്റി എന്നിവയിൽ വിസ്കോസിറ്റി പരിഷ്കരിക്കുക, സിമൻറ് മാട്രിക്സിനുള്ളിൽ സ eners കര്യപ്രദമായ സിനിമകൾ രൂപപ്പെടുത്തുക, എച്ച്പിഎംസിക്ക് ജലാംശം, പോറോസിറ്റി, സ്ട്രെസ് ഡിസ്ട്രിസ് എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങളെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു. ഈ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതും ക്രാക്ക്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ വസ്തുക്കളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, അത് പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, അത് കൂടുതൽ നിലനിൽക്കുന്നതും കൂടുതൽ വിശ്വസനീയവുമായ ഘടനകൾ നൽകുന്നു. നിർമ്മാണ വ്യവസായം സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രകടനവും ദീർഘായുസ്സുകളും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള വഴികൾ തുടരുമ്പോൾ, വിശാലമായ ആനുകൂല്യങ്ങളും അപ്ലിക്കേഷനുകളുമായുള്ള വിലയേറിയ സങ്കടമായി എച്ച്പിഎംസി നിലകൊള്ളുന്നു.