പശ, സീലാന്റ് ഫോർമുലേഷനുകളിൽ പൂർണ പോളിമറുകൾ (ആർഡിപി)

1. അവലോകനം
പശയും സീലാന്ന്റുകളും രൂപീകരിക്കുന്നതിൽ പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്ന അഡിറ്റീവുകളുടെ ഒരു പ്രധാന ക്ലാസാണ് പൂർണമായി പോളിമറുകൾ (ആർഡിപി). ഈ പോളിമറുകൾ സാധാരണയായി പൊടി രൂപത്തിലാണ്, അവ വെള്ളത്തിൽ സ്ഥിരമായ എമൽഷൻ രൂപപ്പെടുത്താം, അതുവഴി ഭ material തിക നിർദ്ദിഷ്ട സവിശേഷതകൾ നൽകുന്നു. നിർമ്മാണം, ഹോം ഡെക്കൺ, വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ ആർഡിപി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ പശ മെച്ചപ്പെടുത്തുക, മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന വഴക്കം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഒഴുക്ക്, മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന ജല പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

2. പുനർവിന്യസിക്കൽ പോളിമറുകളുടെ ഘടനയും തരങ്ങളും
പുനർവിനേഹമുള്ള പോളിമെർമാർ സാധാരണയായി എത്ലീൻ-വിനൈൽ അസറ്റേറ്റ് കോപോളിമർ (ഇവിഎ), സ്റ്റെയിറൈൻ-ബ്യൂട്ടഡ്അത് കോപോളിമർ (എസ്ബിആർ), വിനൈൽ അസെറ്റേറ്റേറ്റ്-എത്തിലീൻ കോപോളിമർ (എസ്ബിആർ), വിനൈൽ അസെറ്റേറ്റേറ്റ്-എത്തിലീൻ കോപോളിമർ (എസ്ബിആർ), vyne) മുതലായവ (VINE), മുതലായവ (vy), ethp. സ്പ്രേ ഉണങ്ങിയ ശേഷം, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പൊടി വെള്ളം ചേർത്ത ശേഷം ഒരു എമൽഷൻ വീണ്ടും രൂപീകരിക്കാൻ കഴിയും.

ആർഡിപിയുടെ പ്രകടനവും അപേക്ഷാ സവിശേഷതകളും അതിന്റെ ഘടനയുമായി അടുത്ത ബന്ധമുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്:

ഇവാ: ഇതിന് മികച്ച ബോണ്ടിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികളും വാട്ടർ റെസിസ്റ്റും ഉണ്ട്, ഒപ്പം ടൈൽ പലിവുകളിലും ബാഹ്യ വാൾ ഇൻസുലേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിലും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
എസ്ബിആർ: മികച്ച ശമ്പളം, ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം, ഫ്ലെക്സിബിൾ സീലാന്റുകൾക്കും ഇലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗിനും അനുയോജ്യം.
VAE: ഇവായുടെയും എസ്ബിആർയുടെയും ഗുണങ്ങൾ സംയോജിപ്പിച്ച്, സമതുലിതമായ പ്രകടനം ആവശ്യമായ വിവിധ പശകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

3. പശയിൽ പങ്ക്
പശ ക്രമീകരണങ്ങളിൽ, ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയും വഴക്കവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ആർഡിപി പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട റോളുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

3.1 ബോണ്ടിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു
വ്യത്യസ്ത കെ.ഇ. ഉദാഹരണത്തിന്, ടൈൽ പശേരുമായി ചേർക്കുന്നത് മുതൽ ടൈൽ പശേഷ് വരെ ചേർക്കുന്നത് അതിന്റെ ബോണ്ടറിംഗ് ശക്തിയും ജല പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കും, അതുവഴി ടൈലുകളുടെ സേവന ജീവിതം വിപുലീകരിക്കുന്നു.

3.2 വഴക്കം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു
പ്രശസ്തികളുടെ പ്രധാന പ്രകടന സൂചകങ്ങളിലൊന്നാണ് വഴക്കം, പ്രത്യേകിച്ചും താപനില മാറ്റങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ കെ.ഇ. ആർഡിപിയുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ മികച്ച സ ibilitions കര്യം നൽകാനും വിള്ളൽ അല്ലെങ്കിൽ പുറംതൊലി ചെയ്യാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കാം. ഇൻഡോർ, do ട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ താപനില വ്യത്യാസങ്ങളുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.

3.3 മെലിഡിറ്റിയും നിർമ്മാണ പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു
ആർഡിപിക്ക് പബ്ലിമാരുടെ പ്രാധാന്യമുള്ളത് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, നിർമ്മാണ സമയത്ത് പ്രയോഗിക്കാനും ക്രമീകരിക്കാനും അവ എളുപ്പമാക്കുന്നു. നല്ല പാനിഘാതം നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, പശയുടെ ഏകത ഉറപ്പാക്കുകയും അതുവഴി ബോണ്ടിംഗ് നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ.

4. സീലന്റുകളിൽ റോൾ
സീലാന്റ് ഫോർമുലേഷനിൽ ആർഡിപി ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ പ്രധാന പങ്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു:

4.1 മെച്ചപ്പെടുത്തിയ സീലിംഗ് പ്രകടനം
ആർഡിപിക്ക് സീലാന്റിന്റെ വായു ഇറുകിയതും ജല മുതുതയും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സീലാന്റിൽ കടുത്ത പോളിമർ ഫിലിം രൂപീകരിക്കാൻ കഴിയും. സന്ധികളും വ്യാവസായിക സീലിംഗും, പ്രത്യേകിച്ച് ഈർപ്പമുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഇത് ഒരു കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.

4.2 മെച്ചപ്പെട്ട കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം
സീലൻസ് ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിനുള്ള ഗ്യാരണ്ടറാണ് നല്ല കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം. ആർഡിപിയുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ അൾട്രാവയലറ്റ് കിരണങ്ങളും ഓസോൺ പോലുള്ള പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളോടുള്ള സീലാന്റിന്റെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കും, കൂടാതെ സീലാന്റിന്റെ സേവന ജീവിതം നീട്ടുന്നു.

4.3 ഇലാസ്തികതയും ഉന്മേഷവും നൽകുക
ബാഹ്യ ശക്തികൾക്കോ ​​കെ.ഇ.

5. ഫോർമുലേഷൻ ഡിസൈനിലെ പരിഗണനകൾ
പശ, സീലാന്റ് ഫോർമുലേഷനുകളിൽ ആർഡിപി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

5.1 ആർഡിപിയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
അപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് ഉചിതമായ തരം ആർഡിപി തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന ബോണ്ടറിംഗ് ശക്തി ആവശ്യമുള്ള എഡിയൂസേവിനായി, ഇവാ-അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ആർഡിപി തിരഞ്ഞെടുക്കാം; ഉയർന്ന വഴക്കമുള്ള ആവശ്യകതകളുള്ള സീലാന്റുകൾ, എസ്ബിആർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ആർഡിപി തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

5.2 ഡോസേജിന്റെ നിയന്ത്രണം
ആർഡിപിയുടെ അളവ് പശയിരുത്തരുടെയും സീലായന്റുകളുടെയും പ്രകടനത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. വളരെയധികം ആർഡിപി വർദ്ധിച്ച ചെലവുകളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, അതേസമയം ആർഡിപിക്ക് പ്രതീക്ഷിച്ച ഫലം നേടാൻ കഴിയില്ല. അതിനാൽ, യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങളും രൂപവത്കരണങ്ങളും അനുസരിച്ച് ന്യായമായും നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

5.3 മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളുമായുള്ള സൊസൈറി
ഫോർമുലേഷന്റെ പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് മറ്റുള്ളവ മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളാൽ (സ്റ്റിലന്ററുകൾ, ഡിഫുമർമാർ, വിഷമഞ്ഞു) മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫോർമുലേഷൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൽ ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഓരോ ഘടകത്തിന്റെയും സിനർവിസ്റ്റിക് പ്രഭാവം സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

അനായാസമായ പോളിമറുകൾക്ക് പശ, സീലാന്റ് ഫോർമുലേഷനുകളിൽ നിരവധി അപേക്ഷാ മൂല്യം ഉണ്ട്. RDP തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെയും ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെയും, വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് പലിവുകളുടെയും സീലൂയേറ്റ്സിന്റെയും പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താം. ഭാവിയിൽ, വിപണി ആവശ്യകതയിലെ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസനവും വിപണി ആവശ്യകതയും, പുതിയ വസ്തുക്കളിൽ ആർഡിപിയുടെ അപേക്ഷാ സാധ്യതകളും പച്ച പാരിസ്ഥിതിക പരിരക്ഷയും വിശാലമായിരിക്കും.