ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗിൽ സിഎംസിയുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

സിഎംസി (CARBOBYETHELE സെല്ലുലോസ്) ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രധാനമായും ദ്രാവകങ്ങൾ, പൂർത്തീകരിച്ച ദ്രാവകങ്ങൾ, സിമന്റിംഗ് സ്ലയർ എന്നിവയിൽ.

1. ദ്രാവകം തുളച്ചുകളയുന്ന അപേക്ഷ
ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ഒരു പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ, ഒപ്പം സിഎംസി, ഒരു കാര്യക്ഷമമായ ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിറ്റീവ് എന്ന നിലയിൽ സിഎംസി, ദ്രാവകം ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രകടനം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. അതിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

1.1 ജലനഷ്ടം കുറയ്ക്കുക
ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും കിണറ്റിലെ മതിലിന്റെ സ്ഥിരതയെ ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു മികച്ച ദ്രാവക നഷ്ടമാണ് സിഎംസി. കിണർ മതിൽ അടിച്ച് നന്നായി ചോർച്ചയും മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങളും ഒഴിവാക്കാൻ ഇത് നിർണായകമാണ്.

1.2 വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുക
സിഎംസി ദ്രാവകത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, വെട്ടിയെടുത്ത് ദ്രാവകം വേദനിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള കഴിവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുക, വെൽബറോ ക്ലോഗിംഗ് തടയുക. കൂടാതെ, സിഎംസിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി ക്രമീകരണ പ്രഭാവം ഡ്രില്ലിംഗ് ഡയന്തിക സ്വത്തുക്കൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു, സങ്കീർണ്ണമായ ഡ്രില്ലിംഗ് പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

1.3 സ്ഥിരമായ തുളച്ചുകയറുന്ന ദ്രാവക സംവിധാനം
ദ്രാവകങ്ങൾ തുരത്താൻ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം സിഎംസിക്ക് നല്ല താപനില പ്രതിരോധം ഉണ്ട്. ഉയർന്ന ലവണാംശം, സങ്കീർണ്ണ രൂപങ്ങൾ, ഉയർന്ന താപനില അവസ്ഥകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കീഴിൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ തുരന്നത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് നുഴഞ്ഞുകയറ്റം കാരണം ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകം വഷളാക്കുകയും പരാജയപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നത് ഫലപ്രദമായി തടയാൻ കഴിയും.

2. പൂർത്തിയാക്കൽ ദ്രാവകത്തിൽ അപ്ലിക്കേഷൻ
വെൽബറെ വൃത്തിയാക്കാനും തുളച്ചുകയറിഞ്ഞ് എണ്ണ, വാതക ജലസംഭരണി സംരക്ഷിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ദ്രാവകമാണ് പൂർത്തിയാക്കൽ ദ്രാവകം. പൂർത്തിയാക്കൽ ദ്രാവകങ്ങളിൽ സിഎംസി ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു:

2.1 എണ്ണയും വാതക ജലസംസർക്കോറും തടയുക
പൂർത്തിയാക്കൽ ദ്രാവകങ്ങളുടെ പ്രവേശനക്ഷമത കുറയ്ക്കുക, ഓയിൽ ആൻഡ് ഗ്യാസ് ലെയറുകളെ ആക്രമിക്കുന്ന ദ്രാവകത്തെ തടയുകയും അതേ സമയം റിസർവോയർക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, അതുവഴി എണ്ണയും വാതക ഉൽപാദനവും വർദ്ധിക്കുന്നു.

2.2 നല്ല ഫിൽട്ടർ കേക്ക് കവറേജ് നൽകുക
യൂണിഫോം, കുറഞ്ഞ പെർമിലിറ്റി ഫിൽട്ടർ കേക്ക് രൂപീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, സിഎംസിക്ക് റിസർവോയർ ഘടനയെ സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും, വെൽബറോറിന് ചുറ്റുമുള്ള രൂപീകരണത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുക, പൂർത്തിയാക്കുന്ന ദ്രാവകത്തിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി ഉറപ്പാക്കുക.

3. സ്ലറിയിൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ
കേസെടുക്കൽ നിർത്തിവയ്ക്കാൻ സിമന്റിംഗ് സ്ലറി ഉപയോഗിക്കുന്നു, വെൽബറോറും തമ്മിലുള്ള ആവർത്തനം നിറയ്ക്കുക. സിഎംസിയുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ സിമന്റിംഗ് സ്ലറിയുടെ പ്രകടനം ഗണ്യമായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും:

3.1 ശ്രോശാസ്ത്രം മെച്ചപ്പെടുത്തുക
സിമന്റിംഗ് സ്ലറിയുടെ വാഴയിൽ സിഎംസിക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

3.2 ജലനഷ്ടം നിയന്ത്രിക്കുക
സിമന്റിംഗ് സ്ലറിയിലേക്ക് സിഎംസി ചേർക്കുന്നത് സ്ലറിയുടെ ജലനഷ്ടം, അത് സാന്ദ്രതയുള്ള കുത്തിയെടുത്ത മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു, ഒപ്പം കിണറ്റിലും റിസർവോയറും ഉപയോഗിച്ച് വെള്ളം കുറയുക അല്ലെങ്കിൽ റിസർവയർ മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കുക.

3.3 സ്ലറി സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുക
സിഎംസിയുടെ കട്ടിയുള്ളതും സ്ഥിരത കൈവരിക്കുന്നതുമായ ഇഫക്റ്റുകൾ സ്ലറി ഡെലോമിനേഷൻ തടയാനും സ്ലറിയുടെ ഏകതാനവും ശക്തിയും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ സിമന്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

4. ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ
മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് പുറമേ, ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗിന്റെ ഒന്നിലധികം വശങ്ങളിൽ സിഎംസിക്ക് പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഒരു പങ്കു വഹിക്കാൻ കഴിയും:

4.1 കിരീടതിയുടെ പ്രകടനം
സിഎംസിക്ക് ചില രാസ സ്ഥിരതയുണ്ട്, ദ്രാവകങ്ങളും മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളും തുളച്ചുകയറി, ഉപകരണങ്ങളും പൈപ്പ്ലൈനുകളും സംരക്ഷിക്കുന്നതിലെ സിഎംസിക്ക് അസ്ഥിരമായ ഘടകങ്ങൾ തടയാൻ കഴിയും.

4.2 പാരിസ്ഥിതിക പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക
ഒരു സ്വാഭാവിക ഡെറിവേറ്റീവ് എന്ന നിലയിൽ, സിഎംസിക്ക് ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗിൽ ഉയർന്ന ബയോഡീക്റ്റഡിബിലിറ്റി ഉണ്ട്, മാത്രമല്ല ദ്രാവക മാലിന്യങ്ങൾ തുരന്നതിന്റെ പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണം കുറയ്ക്കും.

4.3 ചെലവ് കുറയ്ക്കുക
സിഎംസിയുടെ ഉയർന്ന ദക്ഷത കാരണം, ഇതിന് കുറഞ്ഞ ഉപയോഗത്തിന് നല്ല ഫലങ്ങൾ നേടാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഇത് എണ്ണവിലയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവ് ഒരു പരിധിവരെ കുറയ്ക്കും.

5. സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷൻ കേസുകൾ
ആഴത്തിലുള്ള കിണറുകൾ, അൾട്രാ-ഡീപ് കിണറുകൾ, കോംപ്ലക്ടർ രൂപീകരണം എന്നിവ പോലുള്ള ചില ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ, മികച്ച പ്രകടനം കാരണം സിഎംസി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഓഫ്ഷോർ ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗിൽ, ഉയർന്ന ഉപ്പ് പരിതസ്ഥിതിയിലെ ദ്രാവകങ്ങൾ തുളച്ചുകയറുന്നതിന്റെ പ്രകടനം സിഎംസിക്ക് ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ഇത് സുരക്ഷിതവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

6. സിഎംസിയുടെ ഭാവി വികസന സംവിധാനം
ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് ടെക്നോളജിയുടെ തുടർച്ചയായ വികസനം, സിഎംസിയുടെ അപേക്ഷ നിരന്തരം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. ഒരു വശത്ത്, മെച്ചപ്പെട്ട പ്രകടനത്തിലൂടെ ഫ്ലൂയിഡിവുകൾ തുരന്നത് മറ്റ് പോളിമർ മെറ്റീരിയലുകളുമായി സംയുക്തമാക്കി വികസിപ്പിക്കാം; മറുവശത്ത്, സിഎംസിയുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതും അതിന്റെ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതും ഭാവിയിലെ ഗവേഷണത്തിന്റെ കേന്ദ്രമായിരിക്കും.

മുഴുവൻ ഡ്രില്ലിംഗ്, പൂർത്തീകരിച്ച, സിമന്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലുടനീളം സിഎംസി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ മികച്ച പ്രകടനം തുളച്ചുകയറുന്നത് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, ജലസംഭരണികളെയും പരിതസ്ഥിതിയെയും സംരക്ഷിക്കുന്നതിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഭാവിയിൽ ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗിൽ ഈ വൈവിധ്യമാർന്ന അഡിറ്റീവ് തുടരുമെന്ന്.