മെഷീൻ-സ്ഫോടനത്തിലെ എച്ച്പിഎംസിയുടെ അനുപാതവും പ്രയോഗവും

1. എച്ച്പിഎംസിയുടെ അവലോകനം
എച്ച്പിഎംസി (ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെത്തിൽസെല്ലുലോസ്, ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെത്തിൽസെല്ലുലോസ്) നിർമ്മാണം, കോട്ടിംഗുകൾ, മെഡിസിൻ, സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എച്ച്പിഎംസിയുടെ തന്മാത്രാ ഘടനയിൽ വാട്ടർ ലയിക്കുന്ന ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ, മെഥൈൽ ഗ്രൂപ്പുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് സവിശേഷമായ കട്ടിയുള്ളതും ഫിലിം-രൂപപ്പെടുന്നതിനും ജലഹഹനവൽക്കരണവും വിതരണവും മറ്റ് സ്വത്തുക്കളും നൽകുന്നു. നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ, കോൺക്രീറ്റ്, മോർട്ടറും മറ്റ് കെട്ടിട വസ്തുക്കളുടെയും ഉൽപാദനത്തിൽ പലപ്പോഴും എച്ച്പിഎംഎംസി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ച് മെഷീൻ സ്ഫോടനം നടത്തിയ മോർട്ടറിൽ, എച്ച്പിഎംസിയുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ നിർമ്മാണ പ്രകടനവും മോർട്ടറിന്റെ ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

2. മെഷീൻ സ്ഫോടനം ഉള്ള എച്ച്പിഎംസിയുടെ പങ്ക്
ചുവരുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് കെട്ടിട ഉപരമായ പ്രതലങ്ങളിൽ മോർട്ടാർ തളിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു നിർമ്മാണ മാർഗമാണ് മെഷീൻ-സ്ഫോടനം ചെയ്ത മോർട്ടാർ. പരമ്പരാഗത മാനുവൽ പ്ലാസ്റ്ററിംഗിനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഉയർന്ന നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമതയും തൊഴിൽ സംരക്ഷണവും ഇതിന് ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, മെഷീൻ-സ്ഫോടനം ചെയ്ത മോർട്ടാർ പലപ്പോഴും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ചില പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടുന്നു, കാരണം മോർട്ടാർ സോലിറ്റി, അപര്യാപ്തമായ പങ്ക്, മോശം പമ്പിംഗ് പ്രകടനം തുടങ്ങിയ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ പലപ്പോഴും ചില പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടുന്നു. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമതയെയും ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കും.

മെഷീൻ-സ്ഫോടനക്കാരനായ മോർട്ടറിൽ എച്ച്പിഎംസിയുടെ പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

കട്ടിയുള്ള ഏജന്റ്: കട്ടിയുള്ള ഏജന്റ് എന്ന നിലയിൽ, എച്ച്പിഎംസിക്ക് മോർട്ടറിന്റെ വിസ്കോപം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി സ്പ്രിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കളിക്കുന്നതും ഒഴുകുന്നതും തടയാൻ മോർട്ടറിനെ തടയുന്നു, യൂണിഫോം സ്പ്രേ ഉറപ്പാക്കൽ.

വാട്ടർ നിലനിർത്തൽ: എച്ച്പിഎംസിക്ക് നല്ല വാട്ടർ റിട്ടൻഷൻ പ്രകടനമുണ്ട്, ഇത് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ സമയത്ത് മോർട്ടറിന്റെ പക്കൽ ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, അതിവേഗം വെള്ളം ബാഷ്പീകരണം കാരണം മോർട്ടറിൽ വിള്ളലുകളും ദ്വാരങ്ങളും പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക.

പങ്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുക: മോർട്ടറും അടിസ്ഥാന ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള പ്രശംസ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ എച്ച്പിഎംസിക്ക് കഴിയും, മോർട്ടാർ വീഴുന്നതിനുള്ള പ്രശംസയും പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും, കൂടാതെ മോർട്ടാർ നിർമ്മാണ ഉപരിതലത്തിൽ മോർട്ടാർ ഉറച്ചതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും.

നിർമ്മാണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ എച്ച്പിഎംസിക്ക് മോർണണിന്റെ സൂക്ഷിക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് മെഷീൻ സ്പ്രേ സമയത്ത്, തളിക്കുന്നതിന്റെ ഏകതയും പരന്നതയും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.

3. മെഷീൻ സ്ഫോടനം ഉള്ള എച്ച്പിഎംസിയുടെ അനുപാതം
എച്ച്പിഎംസിയുടെ അനുപാതം യന്ത്ര-സ്ഫോടനക്കാരന്റെ പ്രകടനത്തെക്കുറിച്ച് ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനമുണ്ട്. ഉചിതമായ എച്ച്പിഎംസിക്ക് മോർട്ടറിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയില്ല, മാത്രമല്ല അതിന്റെ അന്തിമ കാഠിന്യ പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും. സാധാരണയായി, എച്ച്പിഎംസി ചേർത്ത തുക നിർദ്ദിഷ്ട മോർട്ടാർ ഫോർമുലയും നിർമ്മാണ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കണം. സാധാരണയായി സംസാരിക്കുന്നത്, എച്ച്പിഎംസിയുടെ സങ്കലന തുക സാധാരണയായി സിമന്റിന്റെ ഭാരം 0.1% മുതൽ 0.5% വരെയാണ്. നിർദ്ദിഷ്ട അനുപാതം ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

മോർട്ടാർ: വ്യത്യസ്ത തരം മോർട്ടാർ (സാധാരണ മോർട്ടാർ, ബാഹ്യ മോർട്ടാർ, ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ മുതലായവ) എച്ച്പിഎംസിക്ക് വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങളുണ്ട്. ബാഹ്യ വാതിൽ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടറിനായി അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ശക്തി മോർട്ടാർ, അതിന്റെ പഷീഷൻ, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ ഉറപ്പാക്കാൻ അൽപ്പം ഉയർന്ന എച്ച്പിഎംസി ഡോസേജ് ആവശ്യമാണ്.

കാലാവസ്ഥാ വ്യവസ്ഥകൾ: ഉയർന്ന താപനിലയിലും വരണ്ട അന്തരീക്ഷത്തിലും നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, മോർട്ടറിലെ വെള്ളം വേഗത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു. എച്ച്പിഎംസിയുടെ അളവിൽ ഉചിതമായ വർദ്ധനവ് മോർട്ടറെ വരണ്ടതാക്കുന്നതിൽ നിന്ന് ഫലപ്രദമായി തടയാൻ കഴിയും. ഈർപ്പമുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ, എച്ച്പിഎംസിയുടെ അളവ് ഉചിതമായി കുറയ്ക്കുന്നത് മോർട്ടറിൽ അമിതമായി വെള്ളം നിലനിർത്തുന്ന രക്തസ്രാവം ഒഴിവാക്കാൻ സഹായിക്കും.

നിർമ്മാണ രീതികൾ: വിവിധ നിർമ്മാണ രീതികൾക്ക് മോർട്ടാർ ഓഫ് ചാലകത്തിനും പലിശയ്ക്കും വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകളുണ്ട്. ഉയർന്ന മർദ്ദ സ്പ്രേ ഉപയോഗിച്ചാൽ, മോർട്ടാർ മികച്ച പാലന്ത്യവും തളിക്കുന്ന സ്ഥിരതയുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ എച്ച്പിഎംസിയുടെ അനുപാതം ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലുകൾ: വ്യത്യസ്ത സിമൻറ്, മണൽ, കല്ലും മറ്റ് അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കളുടെ സവിശേഷതകളും വ്യത്യസ്തമായിരിക്കാം, ഈ വസ്തുക്കളുടെ യഥാർത്ഥ അവസ്ഥകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി എച്ച്പിഎംസിയുടെ അനുപാതം മികച്ചതായിരിക്കണം.

4. മെഷീൻ സ്ഫോടനം ഉള്ള എച്ച്പിഎംസിയുടെ അപ്ലിക്കേഷൻ ഉദാഹരണങ്ങൾ
പ്രായോഗിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, വിവിധ തരം മെഷീൻ-സ്ഫോടനാത്മക മോർട്ടറുകളിൽ എച്ച്പിഎംസി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ബാഹ്യ വാതിൽ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടീസിൽ, എച്ച്പിഎംസി ഒരു കട്ടിയുള്ളവനും വെള്ളം-നിലനിർത്തൽ ഏജന്റുമായി, ഇൻസുലേഷൻ ലെയറിന്റെ ദൃ ness തയുടെ പ്രശംസയും വിള്ളൽ പ്രതിരോധവും ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താം; വാട്ടർപ്രൂഫ് മോർട്ടറിൽ എച്ച്പിഎംസിക്ക് മോർട്ടറിന്റെ ജലസ്രോധം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. മതിൽ ഉപരിതലം വെള്ളത്താൽ നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നില്ലെന്ന് അനുമാനിക്കുന്നു; അലങ്കാര മോർട്ടറിൽ, എച്ച്പിഎംസി മോർട്ടറിന്റെ പരന്ന പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും സ്പ്രേ പ്രക്രിയയിൽ പ്രവർത്തനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

ഈ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, എച്ച്പിഎംസിയുടെ അനുപാതം ശാസ്ത്രീയ ആനുപാതികതയിലൂടെ, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ മികച്ച പ്രകടനം നടത്താനും ആവശ്യമുള്ള ഫലം നേടാനും മോർട്ടറിൽ ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.

ഒരു പ്രധാന നിർമ്മാണ അഡിറ്റീവായി, മെഷീൻ-സ്ഫോടനം ചെയ്ത മോർട്ടറിൽ എച്ച്പിഎംസി കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെഷീൻ-സ്ഫോടനത്തിലെ നിർമ്മാണ പ്രകടനവും അന്തിമ ഫലവും ഇത് ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. മികച്ച നിർമ്മാണ പ്രഭാവം നേടുന്നതിന്, എച്ച്പിഎംസിയുടെ അനുപാതം മോർട്ടാർ, കാലാവസ്ഥാ വ്യവസ്ഥകൾ, നിർമ്മാണ രീതികൾ എന്നിവ പോലുള്ള വിവിധ ഘടകങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പ്രായോഗിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ശാസ്ത്രീയവും ന്യായവുമായ എച്ച്പിഎംസി അനുപാതം മെഷീൻ-സ്ഫോടനക്കാരന്റെ ഗുണനിലവാരവും നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുകയും ആധുനിക കെട്ടിട നിർമാണത്തിലെ മോർട്ടാർ പ്രകടനത്തിനുള്ള ഉയർന്ന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യും.