1. വാസ്തുവിദ്യാ കോട്ടിംഗുകളിൽ ഉപരിതലത്തിന്റെ പ്രീട്മെൻറ് വരും
ലെവൽ മോർട്ടറിന്റെ നേർത്ത പാളി പുട്ടിറ്റി. പരുക്കൻ കെ.ഇ.ആർ (കോൺക്രീറ്റ്, ലെവലിംഗ് മോർട്ടാർ, ജിപ്സം ബോർഡ് മുതലായവ) പുട്ടിക്ക് ചുരണ്ടിയിരിക്കും (ബാഹ്യ വാതിൽ പെയിന്റ് ലെയർ മിനുസമാർന്നതും അതിലോലവുമായതും, കൂടുതൽ കഠിനമായ വായു മലിനീകരണമുള്ള പ്രദേശങ്ങൾക്ക് ഇത് പ്രധാനമല്ല). പുട്ടിക്ക് ഒരു ഘടക പുട്ടി (പേസ്റ്റ് പുട്ടി പേസ്റ്റ്, ഡ്രൈ പൊടി ഇട്ടി പൊടി), രണ്ട് ഘടക പുട്ടി (പുട്ടി പൊടി, എമൽഷൻ എന്നിവ) വിഭജിക്കാം. വാസ്തുവിദ്യാ കോട്ടിംഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ ആളുകളുടെ ശ്രദ്ധയോടെ, പുട്ടി ഒരു പ്രധാന സഹായ മെറ്റീരിയലായി മാത്രം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. വിവിധ ആഭ്യന്തര നിർമ്മാതാക്കളും വിവിധ തരത്തിലുള്ള പുട്ടിയും വിവിധ രൂപങ്ങളും വിവിധ രൂപങ്ങളും വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, പുറം മടുത്ത് പുട്ടി, ഇലാസ്റ്റിക് പുട്ടി മുതലായവ.
ആഭ്യന്തര വാസ്തുവിദ്യാ കോട്ടേണുകളുടെ യഥാർത്ഥ പ്രയോഗത്തിൽ നിന്ന് വിഭജിക്കുമ്പോൾ, നുരയെയും പുറംതൊലിയെയും പോലുള്ള ദോഷങ്ങൾ ഉണ്ട്, ഇത് കെട്ടിടങ്ങളിലെ കോട്ടിംഗുകളുടെ സംരക്ഷണത്തെയും അലങ്കാരത്തെയും ഗൗരവമായി ബാധിക്കുന്നു. കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിന്റെ നാശത്തിന് രണ്ട് പ്രധാന കാരണങ്ങളുണ്ട്:
ഒന്ന് പെയിന്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം;
രണ്ടാമത്തേത് കെ.ഇ.യുടെ അനുചിതമായ കൈകാര്യം ചെയ്യലാണ്.
70% ത്തിലധികം കോട്ടിംഗ് പരാജയങ്ങൾ പാവപ്പെട്ട സബ്സ്റ്റേറ്റ് കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നുവെന്ന് പരിശീലിക്കുക. വാസ്തുവിദ്യാ കോട്ടേവിനുള്ള പുട്ടി ഉപരിതല പ്രീട്രീമിനായി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കെട്ടിടങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ മാത്രമല്ല, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പുട്ടിയെയും കെട്ടിടങ്ങളുടെ സംരക്ഷണവും അലങ്കാര പ്രകടനവും വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള വാസ്തുവിദ്യാ കോട്ടേവിനുള്ള ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഒരു സഹായ ഉൽപ്പന്നമാണ് കോട്ടിംഗ് ഉൽപ്പന്നമായത്, പ്രത്യേകിച്ച് ബാഹ്യ മതിൽ കോട്ടിംഗുകൾ. സിംഗിൾ-ഘടക ഉണങ്ങിയ പൊടി പുട്ടിക്ക് ഉൽപാദനം, ഗതാഗതം, സംഭരണം, നിർമ്മാണം എന്നിവയിൽ സാമ്പത്തിക, സാങ്കേതിക, പാരിസ്ഥിതിക നേട്ടങ്ങൾ.
കുറിപ്പ്: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും ചെലവും പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ കാരണം,ചിതറിപ്പോയ പോളിമർ പൊടിപ്രധാനമായും പുറം മതിലുകൾക്കായുള്ള ആന്റി പൊടിയിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് ഇന്റീരിയർ മതിൽ മിനുക്കുന്നതിലും ഉപയോഗിക്കും.
2. ബാഹ്യ മതിലുകൾക്കായി വിരുദ്ധ പുട്ടിയുടെ പങ്ക്
ബാഹ്യ വാൾ പുറ്റ് സാധാരണയായി അജന്റാന ബോണ്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലായി സിമന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു സിനർജിസ്റ്റിക് പ്രഭാവം നേടുന്നതിന് ചെറിയ അളവിൽ ചാരനിറം കാൽസ്യം ചേർക്കാം. ബാഹ്യ മതിലുകൾക്കായി സിമൻറ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വിരുദ്ധ പുട്ടിയുടെ പങ്ക്:
ഉപരിതല ലെയർ പുറ്റ് ഒരു നല്ല അടിസ്ഥാന ഉപരിതലം നൽകുന്നു, ഇത് പെയിന്റിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുകയും പദ്ധതി ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;
പുട്ടിക്ക് ശക്തമായ പഷീൺ ഉണ്ട്, ഒപ്പം അടിസ്ഥാന മതിലിൽ ഘടിപ്പിക്കാം;
ഇതിന് ഒരു നിശ്ചിത കാഠിന്യം ഉണ്ട്, വ്യത്യസ്ത വിപുലീകരണവും സങ്കോചവും വ്യത്യസ്ത അടിസ്ഥാന പാളികളുടെ സമ്മർദ്ദങ്ങളുടെ സ്വാധീനം ചെലുത്താനും നല്ല ക്രാക്ക് പ്രതിരോധം ഉണ്ട്;
പുറ്റിക്ക് നല്ല കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം, അന്തർലീന, ഈർപ്പം, ചെറുത്തുനിൽപ്പ്, നീണ്ട സേവന സമയം;
പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ, വിഷമില്ലാത്തതും സുരക്ഷിതവുമാണ്;
പുട്ടി റബ്ബർ പൊടി, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ പോലുള്ള പ്രവർത്തന അദ്ധ്യാപകരുടെ പരിഷ്ക്കരണത്തിന് ശേഷം, ബാഹ്യ വാൾട്ടിക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന അധിക പ്രവർത്തന നേട്ടങ്ങൾ നടത്താം:
പഴയ ഫിനിഷുകളിൽ നേരിട്ടുള്ള സ്ക്രാപ്പിംഗിന്റെ പ്രവർത്തനം (പെയിന്റ്, ടൈൽ, മൊസൈക്ക്, കല്ല്, മറ്റ് മിനുസമാർന്ന മതിലുകൾ);
ഗുഡ് തിക്സോട്രോപ്പി, മിക്കവാറും സുഗമമായ ഉപരിതലം നേടിയെടുക്കുന്നതും, അനിവാര്യമായ അടിസ്ഥാന ഉപരിതലം മൂലം മൾട്ടി-ഉപയോഗ കോട്ടിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന നഷ്ടം കുറയുന്നു;
ഇലാസ്റ്റിക്, മൈക്രോ-വിള്ളലുകളെ പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല താപനില സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ നാശത്തെക്കുറിച്ചും നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും;
നല്ല ജലച്ചെലവ്, വാട്ടർപ്രൂഫ് ഫംഗ്ഷൻ.
3. ബാഹ്യ വാൾട്ടി പൊടിയിൽ പുനർനിർവചിക്കാവുന്ന ലാറ്റക്സ് പൊടിയുടെ പങ്ക്
(1) പുതുതായി മിക്സഡ് പുട്ടിയിൽ പുട്ടി റബ്ബർ പൊടിയുടെ പ്രഭാവം:
കഠിനാധ്വാനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും പുട്ടി ബാച്ച് സ്ക്രാപ്പിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക;
അധിക ജല നിലനിർത്തൽ;
കഠിനാധ്വാനം വർദ്ധിച്ചു;
ആദ്യകാല വിള്ളൽ ഒഴിവാക്കുക.
(2) കടുപ്പമുള്ള പുട്ടിയിൽ പുട്ടി റബ്ബർ പൊടിയുടെ ഫലം:
പുട്ടിയുടെ ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് കുറയ്ക്കുകയും അടിസ്ഥാന പാളിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നത് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക;
സിമന്റിന്റെ മൈക്രോ പരോത്ത ഘടന മെച്ചപ്പെടുത്തുക, പുട്ടി റബ്ബർ പൊടി ചേർത്തതിനുശേഷം വഴക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, തകർക്കുക;
പൊടി പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക;
ഹൈഡ്രോഫോബിക് അല്ലെങ്കിൽ പുട്ടി പാളിയുടെ ജല ആഗിരണം കുറയ്ക്കുക;
പുട്ടിയുടെ അടിത്തറയുടെ പക്കൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
നാലാമത്, ബാഹ്യ വാൾട്ടിയുടെ ആവരണം നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യകതകൾ
പുട്ടി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്:
1. നിർമ്മാണ വ്യവസ്ഥകളുടെ സ്വാധീനം:
നിർമ്മാണ സാഹചര്യങ്ങളുടെ സ്വാധീനം പ്രധാനമായും പരിസ്ഥിതിയുടെ താപനിലയും ഈർപ്പവും ആണ്. ചൂടുള്ള കാലാവസ്ഥയിൽ, അടിസ്ഥാന പാളി വെള്ളത്തിൽ ശരിയായി തളിക്കണം, അല്ലെങ്കിൽ നിർദ്ദിഷ്ട പുട്ടി പൊടി ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടനത്തെ ആശ്രയിച്ച് നനഞ്ഞിരിക്കണം. ബാഹ്യ മതിൽ പുട്ടി പ്രധാനമായും സിമൻറ് സിമൻറ് ഉപയോഗിക്കുന്നതുമുതൽ, ആംബിയന്റ് താപനില 5 ഡിഗ്രിയിൽ കുറവാതിരിക്കാൻ ആവശ്യമില്ല, നിർമ്മാണത്തിനുശേഷം കാഠിന്യത്തിന് മുമ്പ് അത് മരവിപ്പിക്കില്ല.
2. പുട്ടി സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് മുൻകരുതലുകൾ:
പ്രധാന പദ്ധതി പൂർത്തിയായി, കെട്ടിടവും മേൽക്കൂരയും പൂർത്തിയായിക്കഴിഞ്ഞു.
എല്ലാ ഉൾച്ചേർത്ത ഭാഗങ്ങളും, ആഷ് ബേസിന്റെ വാതിലുകൾ, വിൻഡോസ്, പൈപ്പുകൾ എന്നിവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം;
ബാച്ച് സ്ക്രാപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ പൂർത്തീകരിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പൂർത്തിയാകാനും കേടുപാടുകൾക്കും, ബാച്ച് സ്ക്രാപ്പിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് നിർദ്ദിഷ്ട പരിരക്ഷണ ഇനങ്ങളും അളവുകളും നിർണ്ണയിക്കണം, പ്രസക്തമായ ഭാഗങ്ങൾ പൊതിഞ്ഞ് പൊതിഞ്ഞതും;
പുട്ടി ബാച്ച് സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്തതിനുശേഷം വിൻഡോയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടത്തണം.
3. ഉപരിതല ചികിത്സ:
കെ.ഇ.യുടെ ഉപരിതലം ഉറച്ചതും പരന്നതും വരണ്ടതും വൃത്തിയുള്ളതും ഗ്രീസ്, ബാറ്റിക്, മറ്റ് അയഞ്ഞ കാര്യങ്ങളിൽ നിന്ന് മുക്തമായിരിക്കണം;
പുട്ടിക്ക് സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യാമെന്ന് പുതിയ പ്ലാസ്റ്റണിംഗിന്റെ ഉപരിതലം 12 ദിവസം മുമ്പ് സുഖം പ്രാപിക്കണം, യഥാർത്ഥ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ലെയർ സിമന്റ് പേസ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് കലയ്ക്കേണ്ട പാളിയെ കലയ്ക്കാനാവില്ല;
നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പായി മതിൽ വളരെ വരണ്ടതാണെങ്കിൽ, മതിൽ മുൻകൂട്ടി നനയ്ക്കണം.
4. പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ:
കണ്ടെയ്നറിൽ ഉചിതമായ അളവിൽ വെള്ളം ഒഴിക്കുക, തുടർന്ന് ഉണങ്ങിയ പുട്ടി പൊടി ചേർക്കുക, തുടർന്ന് പൊടിയും മഴയും ഇല്ലാതെ ഒരു യൂണിഫോം ഒട്ടിക്കുന്നതുവരെ ഒരു മിക്സർ ഉപയോഗിച്ച് പൂർണ്ണമായും ഇളക്കുക;
ബാച്ച് സ്ക്രാപ്പിംഗിനായി ഒരു ബാച്ച് സ്ക്രാപ്പിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക, രണ്ടാമത്തെ ബാച്ച് സ്ക്രാപ്പിംഗ് ഏകദേശം 4 മണിക്കൂറോളം പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം രണ്ടാമത്തെ ബാച്ച് സ്ക്രാപ്പിംഗ് നടത്താം;
പുട്ടി പാളി സുഗമമായി ചുരണ്ടുക, 1.5 മിമി ആയതിനാൽ കനം നിയന്ത്രിക്കുക;
ആൽക്കലിറ്ററും ശക്തിയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതുവരെ സ്വാഭാവിക രോഗശമനം പൂർത്തിയാക്കിയതിനുശേഷം മാത്രമേ സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത പുട്ടിൽ ക്ഷാര-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പ്രൈമർ ഉപയോഗിച്ച് വരയ്ക്കാൻ കഴിയൂ;
5. കുറിപ്പുകൾ:
നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ് കെ.ഇ.യുടെ ലംബതയും പരന്നതയും നിർണ്ണയിക്കണം;
1 ~ 2h- നുള്ളിൽ സമ്മിശ്ര പുടി മോർട്ടാർ ഉപയോഗിക്കണം (സമവാക്യത്തെ ആശ്രയിച്ച്);
പുള്ളി മോർട്ടാർ മൃദുവായ സമയം കവിഞ്ഞൊഴുക്ക് വെള്ളം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മിക്സ് ചെയ്യരുത്;
1 ~ 2D നുള്ളിൽ ഇത് മിനുക്കരിക്കേണ്ടതാകണം;
സിമൻറ് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് അടിസ്ഥാന ഉപരിതലം കലർത്തിയാൽ, ഇന്റർഫേസ് ചികിത്സാ ഏജന്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഇന്റർഫേസ് പുട്ടി, ഇലാസ്റ്റിക് പുട്ടി എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
പുനർവിനേഹരാമഗ്രികളുള്ള പോളിമർ പൊടിയുടെ അളവ് ബാഹ്യ മതിൽ പുട്ടി പൊടിയുടെ സൂത്രവാക്യത്തിലെ ഡോസേജ് ഡാറ്റയെ പരാമർശിക്കുന്നു. പുട്ടി പൊടിയുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് മാസ് ഉൽപാദനത്തിന് മുമ്പ് നിരവധി വ്യത്യസ്ത ചെറിയ സാമ്പിൾ പരീക്ഷണങ്ങൾ നടത്താൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-24-2022