സിമിലെ എച്ച്പിഎംസി (ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെത്തിൽസെല്ലുലോസ്) വേഷം

ആമുഖങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പോളിമറാണ് എച്ച്പിഎംസി (ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപ്പാൺ മെത്തിൽസെല്ലുലോസ്), പ്രത്യേകിച്ച് സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത മെറ്റീരിയലുകളിൽ. നല്ല സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ നല്ല സ്വഭാവസവിശേഷതകളാണ് നല്ല സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ, കട്ടിയാക്കൽ, മൊഹെഷൻ, വാട്ടർ റിട്ടൻഷനും ഫിലിം-രൂപീകരിക്കുന്ന ഗുണങ്ങളുമാണ്.

1. വാട്ടർ റിട്ടൻഷൻ ഇഫക്റ്റ്
സിമന്റിലെ എച്ച്പിഎംസിയുടെ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് ജല നിലനിർത്തലാണ്. സിമൻറ് മോർട്ടറിലെ വെള്ളം പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ വേഗത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് വരണ്ടതും ചൂടുള്ളതുമായ പരിതസ്ഥിതികളിൽ. ജലത്തിന്റെ അമിതമായ നഷ്ടം സിമന്റിന്റെ അപര്യാപ്തമായ ജലാംശം പ്രതികരിക്കുന്നതിന് കാരണമാകും, അങ്ങനെ ശക്തിയുടെ രൂപവത്കരണത്തെ ബാധിക്കുന്നു. മോർട്ടറും കോൺക്രീറ്റിന്റെയും ജലഹത്യ നിലനിർത്തൽ എച്ച്പിഎംസിക്ക് ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. സിമൻറ് കണികകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സംരക്ഷണ ഫിലിം രൂപീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, ഇത് ജലത്തിന്റെ ബാഷ്പീകരണം കുറയ്ക്കുന്നു, സിമൻറ് മതിയായ ജലാംശം ഉറപ്പാക്കുകയും അന്തിമ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. നിർമ്മാണക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക
എച്ച്പിഎംസിക്ക് മികച്ച കട്ടിയുള്ള പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ സിമൻറ് മോർട്ടറിന്റെയോ കോൺക്രീറ്റിന്റെയോ വിസ്കോപം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും, ഇത് പ്രയോഗിക്കാനും നിർമ്മിക്കാനും എളുപ്പമാക്കുന്നു. നിർമ്മാണ സമയത്ത് മോർട്ടറിന് എളുപ്പമാക്കുകയും പരുക്കത്തിനോ ഇല്ലാതാക്കാനോ കുറയുകയും ചെയ്യുന്നത് സാധ്യതയുള്ളത്, അതുവഴി നിർമ്മാണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. വലിയ പ്രദേശത്തെ നിർമ്മാണത്തിന് അല്ലെങ്കിൽ ലംബ ഉപരിതല നിർമ്മാണത്തിനായി, എച്ച്പിഎംസി മോർണണിന്റെ ഏകീകൃത കോട്ടിംഗ് ഉറപ്പാക്കുകയും അമിതമായ പാല്യമായത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന നിർമ്മാണ ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യും.

3. ക്രാക്ക് പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക
കഠിനമായ പ്രക്രിയയിൽ സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത മെറ്റീരിയലുകൾ ചുരുങ്ങുന്നു, ചുരുങ്ങൽ സമ്മർദ്ദം തകർക്കാൻ കാരണമായേക്കാം. ജല നിലനിർത്തലിലൂടെ സിമൻറ് സ്ലറിയുടെ ഉണക്കപ്പെടുന്ന ചൂടുള്ള ചൂടുള്ള നിരക്ക് എച്ച്പിഎംസി മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു. കൂടാതെ, എച്ച്പിഎംസി മോർട്ടറിന്റെ പശയും വഴക്കവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, അത് ressed ന്നിപ്പറയുകയും വിള്ളലുകളുടെ സംഭവം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന ഉപരിതല നിലവാരം ആവശ്യമുള്ള പ്ലാസിക്കുന്ന മോർട്ടറും സ്ക്രീഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളും പോലുള്ള നിർമ്മാണ പദ്ധതികൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

4. മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക
തണുത്ത അന്തരീക്ഷത്തിൽ, സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത മെറ്റീരിയലുകളുടെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം ഒരു പ്രധാന പ്രകടന സൂചകമാണ്. എച്ച്പിഎംസിയുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ മോർട്ടറിന്റെ ഫ്രീസ്-ഇറ്റ് സൈക്കിൾ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. എച്ച്പിഎംസിയുടെ ജല നിലനിർത്തലും ഫിലിം-രൂപപ്പെടുന്ന സ്വത്തുക്കളും മോർട്ടറുടെ ഈർപ്പം മരവിപ്പിക്കുമ്പോൾ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഈ ചക്രങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

5. ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുക
സിമന്റ് അധിഷ്ഠിത മെറ്റീരിയലുകളുടെ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയും സിമിംഗർ എച്ച്പിഎംസിയുടെ ആപ്ലിക്കേഷന് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഇത് സിമൻറ് സ്ലറിയുടെ വാഴത്തെ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നന്നായി തുളച്ചുകയറാൻ അനുവദിച്ചു, ഇത് അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നത്, മോർട്ടറും അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കളും തമ്മിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് പ്രദേശം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, അതുവഴി ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തൽ. ടൈൽ പയർ, എക്സ്റ്റീരിയർ വാൾ ഇൻസുലേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം നിർമ്മാണ നിലവാരവും ദീർഘകാല ദീർഘകാല ദൈർഘ്യവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഉയർന്ന ശക്തി ബോണ്ടിംഗ് ആവശ്യമാണ്.

6. മുഗ്രോഗം മെച്ചപ്പെടുത്തുക
ലംബ ഉപരിതല നിർമ്മാണം അല്ലെങ്കിൽ സീലിംഗ് നിർമ്മാണം പോലുള്ള ചില ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, സിമൻറ് മോർട്ടാർ സാഗിംഗ് ഒരു സാധാരണ പ്രശ്നമാണ്. എച്ച്പിഎംസിയുടെ കട്ടിയുള്ള പ്രഭാവം മോർട്ടറിന്റെ ഉറവിടത്തെ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും അതിന്റെ മുദ്ര പ്രതികരിക്കുകയും ചെയ്യും, സങ്കീർണ്ണമായ നിർമ്മാണ പരിതസ്ഥിതികളിൽ മോർട്ടറിൽ സ്ഥിരമായ ആകൃതി നിലനിർത്താൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും. ഇത് നിർമ്മാണത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, നിർമ്മാണ നിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

7. ധരിക്കുക പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക
എച്ച്പിഎംസിയുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ സിമൻറ് മോർട്ടറിന്റെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉപരിതല പോറോസിഷ്യൽ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും, അങ്ങനെ അതിന്റെ വസ്ത്രം തടയൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. ദീർഘകാല വസ്ത്രത്തിനും കീറിക്കും വിധേയമായ ഫ്ലോർ സ്ക്രീഡുകൾ പോലുള്ള അപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. കഠിനമായതിനുശേഷം എച്ച്പിഎംസി റെൻഫോർഡ് മോർട്ടാർ ഒരു ഉപരിതലമുണ്ട്, റെസിസ്റ്റൻസ്, കൂടുതൽ ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതം എന്നിവ ധരിക്കുക.

8. പ്രാരംഭ സമയം വിപുലീകരിക്കുക
എച്ച്പിഎംസിക്ക് സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത മെറ്റീരിയലുകളുടെ തുറന്ന ജീവിതം വിപുലീകരിക്കാൻ കഴിയും, അത് നിർമ്മാണത്തിന് ശേഷം എത്രത്തോളം പ്രവർത്തനക്ഷമമാകും. പ്രവർത്തിക്കാൻ വളരെയധികം ആവശ്യമുള്ള പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രയോജനകരമാണ്. പൂർണ്ണമായും സുഖപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുമ്പ് തൊഴിലാളികൾക്ക് മെറ്റീരിയൽ ക്രമീകരിക്കാനോ നന്നാക്കാനോ കഴിയും, ഇത് നിർമ്മാണത്തിനുള്ള സ officies കര്യവും സ of കര്യവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. റൈഡിംഗ് ജോലി മൂലമുണ്ടാകുന്ന നിർമ്മാണ ഗുണനിലവാരമുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ വിപുലീകരിക്കാൻ പ്രാരംഭ സമയം കുറയ്ക്കും.

9. ബബിൾ രൂപീകരണം നിയന്ത്രിക്കുക
സ്വയം ലെവലിംഗ് നിലകൾ പോലുള്ള ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, വായു കുമിളകളുടെ രൂപവത്കരണത്തെ ഉപരിതല സുഗമതയെയും സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തെയും ബാധിക്കും. അതിന്റെ ഉപരിതല പ്രവർത്തനത്തിലൂടെയും കട്ടിയുള്ള ഫലത്തിലൂടെയും, എച്ച്പിഎംസിക്ക് ബബിൾസിന്റെ രൂപവത്കരണത്തെയും റിലീസിനെയും നിയന്ത്രിക്കും, മെറ്റീരിയലിനുള്ളിലെ ശേഷിക്കുന്ന കുമിളകൾ കുറയ്ക്കുക, അതുവഴി പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തും.

10. ജല പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക
ഉപരിതലത്തിൽ ഇടതൂർന്ന ഒരു സംരക്ഷണ ഫിലിം രൂപീകരിച്ച് സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത മെറ്റീരിയലുകളുടെ ജലമിധികൾ എച്ച്പിഎംസിക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഈ സിനിമ ബാഹ്യ ഈർപ്പം നുഴഞ്ഞുകയറാൻ മാത്രമല്ല, ആന്തരിക ഈർപ്പം നഷ്ടപ്പെടുമെന്നും വസ്തുനിഷ്ഠതയും സേവന ജീവിതവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

ഒരു ഫംഗ്ഷണൽ അഡിറ്റീവ് എന്ന നിലയിൽ, സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത മെറ്റീരിയലുകളിലെ എച്ച്പിഎംസി പ്രയോഗം, കാർഷിക പ്രതിരോധം, കൺട്രോസ് പ്രതിരോധം, കുറ്റപ്പെടുത്തൽ മുതലായവ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വസ്തുക്കൾ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തി. ഇത് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, മാത്രമല്ല നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് കൂടുതൽ സൗകര്യവും സുരക്ഷയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. അതിനാൽ, എച്ച്പിഎംസി ആധുനിക നിർമ്മാണ പദ്ധതികളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുകയും ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത കെട്ടിട ഭൗതിക അമീറ്റീവുകളിൽ ഒന്നായി മാറി.