ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെത്തിൽസെല്ലുലോസ് (എച്ച്പിഎംസി) സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ജല ലയിക്കുന്ന പോളിമർ കോമ്പൗണ്ടിനാണ്, നിർമ്മാണം, കോട്ടിംഗ്, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, ഭക്ഷണം എന്നിവ പോലുള്ള പല മേഖലകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രകൃതിദത്ത സസ്യ സെല്ലുലോസിന്റെ ഗുഡ് വാട്ടർ പരിഷ്ക്കരണം, വിസ്കോസിറ്റി, എമൽസിഫിക്കേഷൻ, ചലച്ചിത്ര രൂപകൽപ്പന തുടങ്ങിയ രാസ മോചനം നേടിയ ഒരു ഉൽപ്പന്നമാണിത്. ജിപ്സം മോർട്ടറിൽ, എച്ച്പിഎംസി പ്രധാനമായും കട്ടിയുള്ളതാക്കുന്ന പങ്ക് വഹിക്കുകയും നിർമ്മാണ സ്വത്തുക്കൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് മോർട്ടറിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രകടനത്തെയും അന്തിമ ശക്തിയെയും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
1. കട്ടിയുള്ള പ്രഭാവം
ജിപ്സം മോർട്ടറിൽ, എച്ച്പിഎംസി, ഒരു കട്ടിയുള്ളയാൾ എന്ന നിലയിൽ മോർട്ടറുടെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. നിർമ്മാണ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് ജിപ്സം മോർട്ടറിന്റെ ഫ്ലിറ്റിസ്. വളരെ കുറഞ്ഞ പാല്യമുള്ള പാനികം പോലും മോർട്ടാർ പോലും പ്രയോഗിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കും, അതേസമയം ഗൈപ്സം മോർട്ടാർ ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ അസമമായി അല്ലെങ്കിൽ അസ്ഥിരമാകാം. എച്ച്പിഎംസിയുടെ കട്ടിയുള്ള പ്രഭാവം മോർട്ടാർ ഫലപ്രദമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ മോർട്ടാർ വളരെ നേർത്തതോ കട്ടിയുള്ളതോ ആയിരിക്കില്ല, അതുവഴി നിർമ്മാണത്തിന്റെ സുഗമമായ പുരോഗതി ഉറപ്പാക്കുന്നു.
2. വാട്ടർ റിട്ടൻഷൻ ഇഫക്റ്റ്
ജിപ്സം മോർട്ടറിൽ എച്ച്പിഎംസിയുടെ ജല നിലനിർത്തൽ പ്രഭാവം പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്. ജിപ്സം മോർട്ടറിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ വെള്ളം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ജലത്തിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ബാഷ്പീകരിക്കൽ മോർട്ടറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വിള്ളലും ചൂടാക്കലും പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും, അങ്ങനെ നിർമ്മാണ ഗുണനിലവാരത്തെയും അന്തിമ ഫലത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. പോളിമർ കോമ്പൗണ്ട് എന്ന നിലയിൽ എച്ച്പിഎംസിക്ക് ശക്തമായ ഹൈഡ്രോഫിലിറ്റി ഉണ്ട്. ഇന്റർമോളിക്യുലർ ഇടപെടലുകൾ വഴി മോർട്ടറിൽ നിറയ്ക്കാൻ ഇതിന് വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടാനും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ മോർട്ടാർ ഒരു നനഞ്ഞ സംസ്ഥാനം നിലനിർത്തുമെന്നും ഉറപ്പാക്കാനും ഇത് ഉറപ്പാക്കാം. ഈ വാട്ടർ റിട്ടൻഷൻ ഇഫക്റ്റ് ഫലപ്രദമായി വിള്ളലുകളുടെ രൂപവത്കരണം തടയാൻ മാത്രമല്ല, ജിപ്സത്തിന്റെ പൂർണ്ണ ജലാംശം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതുവഴി മോർട്ടറിന്റെ കടുപ്പമുള്ള ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
3. കഠിനാധ്വാനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക
എച്ച്പിഎംസിയുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ ജിപ്സം മോർട്ടറിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയെ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ പ്രയോഗിക്കാനും മിനുസമാർന്നതും മോർട്ടാർ പ്രയോഗിക്കാനും മിനുസമാർന്നതാണെന്നും നല്ല പ്രവർത്തനക്ഷമത അർത്ഥമാക്കുന്നത്, മാത്രമല്ല ഇത് വളരെക്കാലം നല്ല പ്രവർത്തനക്ഷമത നിലനിർത്താൻ കഴിയും. കട്ടിയാക്കുന്നതിലൂടെയും ജലത്തെ നിലനിർത്തുന്നതിലൂടെയും ആകർഷിക്കുന്നതും നനഞ്ഞതുമായ മോർട്ടറിന്റെ ഉണക്കൽ വേഗതയിൽ എച്ച്പിഎംസിക്ക് മന്ദഗതിയിലാക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഇത് വളരെക്കാലം നല്ല പാനീയതയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും നിലനിർത്താൻ കഴിയും, കൂടാതെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ വിസ്കോസിറ്റി, വിള്ളൽ തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, എച്ച്പിഎംസിക്ക് മോർട്ടറുടെ മിനുസമാർന്നത് മെച്ചപ്പെടുത്താനും നിർമാണ തൊഴിലാളികൾക്ക് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിക്കാനും തൊഴിൽ തീവ്രത കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
4. മോർട്ടറിന്റെ ബോണ്ടിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക
ജിപ്സം മോർട്ടറിന്റെ ബോണ്ടിംഗ് പ്രകടനം എച്ച്പിഎംസിയെ ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ, ജിപ്സം മോർട്ടാർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു നല്ല ബോണ്ട് രൂപീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മോളിക്യുലർ ഘടനയിൽ ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ, മെഥൈൽ ഗ്രൂപ്പുകൾ എന്നിവയിലൂടെ മോർട്ടറിലെ മറ്റ് ഘടകങ്ങളുമായി എച്ച്പിഎംസിക്ക് ഒരു പ്രത്യേക ഇന്റർമോണർമാർ രൂപീകരിക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ മോർട്ടറിന്റെ നിർദേശത്തെ വർദ്ധിപ്പിക്കുക, അത് മോർട്ടറിന്റെ ബോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. പ്രത്യേകിച്ചും ചില പ്രത്യേക കെ.ഇ.
5. ക്രാക്ക് പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക
ജിപ്സം മോർട്ടറിന്റെ ക്രാക്ക് പ്രതിരോധം അതിന്റെ ഉപയോഗത്തിൽ നിർണായകമായത്, പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ തോതിലുള്ള നിർമ്മാണത്തിൽ, മോർട്ടറിന്റെ വിള്ളൽ പ്രശ്നം അതിന്റെ സേവന ജീവിതത്തിലും രൂപത്തിലും പ്രതികൂലമായി ബാധിച്ചേക്കാം. എച്ച്പിഎംസിയുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ ജലത്തിന്റെ ബാഷ്പീകരണ നിരക്ക് മന്ദഗതിയിലാക്കുകയും ജല നിലനിർത്തലിലൂടെയും കട്ടിയാക്കുന്നതിലൂടെയും ജിപ്സം മോർട്ടറിലെ ചുരുക്കൽ പ്രതിഭാസം കുറയ്ക്കാം, അതുവഴി വളരെ വേഗത്തിൽ ഉണങ്ങുന്നതിലൂടെ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു. കൂടാതെ, എച്ച്പിഎംസി തന്മാത്രയ്ക്ക് തന്നെ ചില ഇലാസ്തികതയും പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും ഉണ്ട്, അത് മോർട്ടാർ കാഠിന്യം പ്രക്രിയയിൽ സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി മോർട്ടറിന്റെ വിള്ളൽ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് കൂടുതൽ.
6. ജിപ്സം മോർട്ടറിന്റെ ജല പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക
ഈർപ്പമുള്ള ചില അല്ലെങ്കിൽ ജലവിശ്വാസങ്ങളിൽ, ജിപ്സം മോർട്ടാർ നല്ല ജല പ്രതിരോധം ആവശ്യമാണ്. എച്ച്പിഎംസിസിയുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ സങ്കലനം വെള്ളത്തിന്റെ നിന്ദ്യമായി പ്രതിരോധിക്കാനുള്ള മോർട്ടറിന്റെ കഴിവ് വർദ്ധിപ്പിക്കും, മാത്രമല്ല മോർട്ടാർ ഘടകങ്ങളിലേക്ക് ജലത്തിന്റെ നാശത്തെ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. എച്ച്പിഎംസിക്ക് ശക്തമായ ജലനിരക്കും നല്ല ഹൈഡ്രോഫോബിസിറ്റിയുമുണ്ട്, ഇത് മോർട്ടറുടെ ഒരു പരിധിവരെ ഒരു പരിധിവരെ ഒരു പരിധിവരെ വിപുലീകരണം കുറയ്ക്കുകയും വെള്ളം കടന്നുകയറ്റം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
7. മോർട്ടറിന്റെ അന്തിമ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുക
ജിപ്സം മോർട്ടറിന്റെ അവസാന ശക്തി സാധാരണയായി സിമൻറ് ജലാംശം പ്രതികരണത്തെയും ജലത്തിന്റെ ബാഷ്പീകരണ പ്രക്രിയയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. മോർട്ടറുടെ ഉചിതമായ ഈർപ്പം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ജിപ്സത്തിന്റെ ജലാംശം എച്ച്പിഎംസി പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. അതേസമയം, എച്ച്പിഎംസിയുടെ തന്മാത്രാ ഘടനയെ മോർണിംഗിനുള്ളിലെ തന്മാത്രകൾ തമ്മിലുള്ള ആശയവിനിമയം ശക്തിപ്പെടുത്താനും മോർട്ടറിന്റെ ഘടനാപരമായ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കംപ്രഷൻ, വളവ് പോലുള്ള മോർട്ടറിന്റെ യാന്ത്രിക ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്താം.
8. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും സമ്പദ്വ്യവസ്ഥയും
എച്ച്പിഎംസി ഒരു സ്വാഭാവിക സസ്യമായ സെല്ലുലോസ് ഡെറിവേറ്റീവ് ആയതിനാൽ, അതിന്റെ അസംസ്കൃത മെറ്റീരിയൽ ഉറവിടം സമൃദ്ധവും പുനരുൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതുമാണ്, അത് ആധുനിക പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിന്റെയും സുസ്ഥിര വികസനത്തിന്റെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു. കൂടാതെ, ഒരു ഫംഗ്ഷണൽ അഡിറ്റീവ് എന്ന നിലയിൽ, സാധാരണയായി ചെറിയ അളവിൽ HPMC ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഇത് മോർട്ടറിന്റെ പ്രകടനത്തെ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. അതിനാൽ, ജിപ്സം മോർട്ടറിലേക്ക് എച്ച്പിഎംസി ചേർക്കുന്നത് സാമ്പത്തികവും ഫലപ്രദവുമായ മാർഗ്ഗമാണ് മോർട്ടറിന്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത്.
ജിപ്സം മോർട്ടറിൽ എച്ച്പിഎംസിയുടെ പങ്ക് അവഗണിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഹെപ്സം മോർട്ടറിന്റെ സമഗ്ര പ്രകടനവും ഉപയോഗിക്കുക, വെള്ളം നിലനിർത്തുക, കഠിനാധ്വാനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ബോണ്ടിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ക്രാക്ക് റെസിസ്റ്റൻസ്, ജല പ്രതിരോധം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുക. പ്രത്യേകിച്ചും വലിയ തോതിലുള്ള നിർമ്മാണത്തിലും പ്രത്യേക പരിതസ്ഥിതിയിലും, എച്ച്പിഎംസിയുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ പ്രധാന പ്രായോഗിക പ്രാധാന്യമുണ്ട്. കെട്ടിട നിർമ്മാണത്തിന്റെ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി -19-2025