കോൺക്രീറ്റ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപ്പിൾ മെഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു

കെട്ടിട നിർമ്മാണ മേഖലകളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് കോൺക്രീറ്റ്, ഒരു വലിയ കട്ടിയുള്ള, വാട്ടർ റിട്ടൻഷൻ, ഫിലിം-രൂപീകരിക്കുന്ന, ബോണ്ടിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ എന്നിവയാണ് ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപ്പിൾ സെല്ലുലോസ് സെല്ലുലോസ് (എച്ച്പിഎംസി).

1. എച്ച്പിഎംസിയുടെ ശാരീരികവും രാസ ഗുണങ്ങളും

ഭാഗിക മെത്തിലേഷൻ, പ്രകൃതി സെല്ലുലോസിന്റെ ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപലൈലേഷൻ തയ്യാറാക്കിയ സെമി സിന്തറ്റിക് പോളിമർ. തന്മാത്രാ ഘടനയിൽ ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ, മെഥൈൽ പകരക്കാരൻ ഗ്രൂപ്പുകൾ ജലീയ ലായനിയിലെ ലായകതാനീയവും ജലഹത്യവുമായ സ്വത്തുക്കൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള സുതാര്യമോ അർദ്ധസുതാര്യമോ ആയ കോളൂഡൽ പരിഹാരം രൂപപ്പെടുന്നതിന് എച്ച്പിഎംസി തണുത്ത വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

ജല നിലനിർത്തൽ
എച്ച്പിഎംസിക്ക് മികച്ച ജല നിലനിർത്തുകയും കോൺക്രീറ്റിൽ ജലനഷ്ടം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. കോൺക്രീറ്റിന്റെ മിക്സ് അനുപാതത്തിലേക്ക് ഉചിതമായ എച്ച്പിഎംസിയിലേക്ക് ചേർക്കുന്നത് ജെൽ സിസ്റ്റത്തിൽ ജലത്തിന്റെ ഏകീകൃത വിതരണം നിലനിർത്താൻ കഴിയും, അതുവഴി കോൺക്രീറ്റിന്റെ ജലാംശം കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. കഠിനഹൃദയസമയത്ത് ജലനഷ്ടം കാരണം, കോൺക്രീറ്റിനെ തകർക്കുന്നതിനും രൂപഭേദം വരുത്താനും നല്ല വാട്ടർ നിലനിർത്തൽ സഹായിക്കുകയും കോൺക്രീറ്റിന്റെ കാലാവധി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കട്ടിയുള്ളതും പ്ലാറ്റിബിംഗ്
കോൺക്രീറ്റിൽ കട്ടിയാകുകയും പ്ലാസ്റ്റിസിംഗ് നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നതിൽ എച്ച്പിഎംസി തയ്യാറാക്കുക. തന്മാത്രാ ഘടനയിലെ ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ, മെഥൈൽ ഗ്രൂപ്പുകൾ എന്നിവ ജല തന്മാത്രകളുള്ള ഹൈഡ്രജൻ ബോണ്ടുകൾ രൂപീകരിക്കാനും കോൺക്രീറ്റിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, കോൺക്രീറ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഒപ്പം നല്ല വിരുദ്ധവും വേർതിരിക്കലും ഉള്ള പ്രോപ്പർട്ടികൾ. നിർമ്മാണ സമയത്ത് നല്ല പാനീയതയും രൂപീകരണവും നിലനിർത്താൻ ഈ കട്ടിയുള്ള പ്രഭാവം സഹായിക്കുന്നു. കൂടാതെ, എച്ച്പിഎംസിക്ക് പ്ലാസ്റ്റിസറായി പ്രവർത്തിക്കാനും കോൺക്രീറ്റിന്റെ ജല-സിമൻറ് അനുപാതം കുറയ്ക്കുകയും കോൺക്രീറ്റിന്റെ ശക്തിയും സാന്ദ്രതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

ഫിലിം-രൂപീകരിക്കുന്ന സ്വത്ത്
എച്ച്പിഎംസിക്ക് ജലീയ ലായനിയിൽ ഒരു ഏകീകൃത ചലച്ചിത്ര പാളി രൂപീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഈ ചലച്ചിത്ര രൂപീകരിക്കുന്ന സ്വത്തിന് കോൺക്രീറ്റിൽ പ്രധാനപ്പെട്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകളുണ്ട്. കോൺക്രീറ്റ് ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്ന വെള്ളം കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സംരക്ഷണ ഫിലിം രൂപീകരിക്കാൻ കഴിയും, വെള്ളം നഷ്ടപ്പെടുക, കോൺക്രീറ്റിനുള്ളിൽ ഈർപ്പം നിലനിർത്തുക, അങ്ങനെ കോൺക്രീറ്റിന്റെ ആദ്യകാല ശക്തിയും പിന്നീട് പ്രോത്സാഹനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക. കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലത്തിന്റെ സംരക്ഷണത്തിനും ക്രാക്ക് പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഈ സവിശേഷത പ്രധാനമാണ്.

2. കോൺക്രീറ്റിലെ എച്ച്പിഎംസിയുടെ അപേക്ഷാ പ്രഭാവം

ക്രാക്ക് പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു
കോൺക്രീറ്റിന്റെ ക്രാക്ക് പ്രതിരോധം അതിന്റെ ദൈർഘ്യം അളക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന സൂചകമാണ്. എച്ച്പിഎംസിയുടെ ജല നിലനിർത്തലും കട്ടിയാക്കൽ ഇഫക്റ്റുകളും കഠിനമായ പ്രക്രിയയിൽ കോൺക്രീറ്റിന്റെ ചുരുക്കവും ചുരുക്കവും കുറയ്ക്കും, അതുവഴി വിള്ളലുകളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു. പരീക്ഷണാത്മക ഗവേഷണത്തിലൂടെ, എച്ച്പിഎംസി ചേർത്ത കോൺക്രീറ്റിന്റെ പ്രതിരോധം വ്യത്യസ്ത താപനിലയും ഈർപ്പം, ഈർപ്പം, ഈർപ്പം സാഹചര്യങ്ങളിൽ എച്ച്പിഎംസി ഇല്ലാത്ത സാധാരണ കോൺക്രീറ്റിനേക്കാൾ മികച്ചതാണെന്ന് കണ്ടെത്തി.

ആശ്വാസകരമായി ബാധിച്ച ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുക
കോൺക്രീറ്റിൽ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്റെ ഫലവും എച്ച്പിഎംസിക്ക് ഉണ്ട്. ഇത് പ്രധാനമായും കാരണം എച്ച്പിഎംസിക്ക് കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഏകത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ആന്തരിക ശൂന്യതയും വൈകല്യങ്ങളും കുറയ്ക്കുക, അങ്ങനെ കോൺക്രീറ്റിന്റെ സാന്ദ്രത മെച്ചപ്പെടുത്തുക. കൂടാതെ, എച്ച്പിഎംസിയുടെ പ്ലാസ്റ്റിസൈനിംഗ് പ്രഭാവം കോൺക്രീറ്റിന്റെ ജല-സിമൻറ് അനുപാതം കുറയ്ക്കുന്നു. ഒരേ ജല-സിമൻറ് അനുപാത സാഹചര്യങ്ങളിൽ, എച്ച്പിഎംസി ചേർത്ത കോൺക്രീറ്റ് ഉയർന്ന ശക്തിയുണ്ട്.

നിർമ്മാണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തി
എച്ച്പിഎംസിയുടെ കട്ടിയുള്ളതും ഫിലിം-രൂപപ്പെടുന്നതുമായ പ്രോപ്പർട്ടികൾ കോൺക്രീറ്റിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ, എച്ച്പിഎംസിക്ക് കോൺക്രീറ്റിന്റെ വിസ്കോപം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, വേർതിരിച്ച്, കോൺക്രീറ്റിന്റെ രക്തസ്രാവം തടയുക, കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഏകത ഉറപ്പാക്കുക. അതേസമയം, എച്ച്പിഎംസിയുടെ ചലച്ചിത്ര രൂപ സ്വത്ത് കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മാണത്തിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്ന ഘട്ടത്തിൽ ഒരു സംരക്ഷണ സിനിമ രൂപീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഒപ്പം കോൺക്രീറ്റിന്റെ പരിപാലനത്തിന് സഹായിക്കും.

ഈട് മെച്ചപ്പെടുത്തുക
എച്ച്പിഎംസിയുടെ ജല നിലനിർത്തലും ഫിലിം-രൂപപ്പെടുന്ന ഇഫക്റ്റുകളും കോൺക്രീറ്റ് വ്യത്യസ്ത പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ നല്ലർപ്പം നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു, അതുവഴി കോൺക്രീറ്റിന്റെ കാലാവധി മെച്ചപ്പെടുത്തും. ഒരു സംരക്ഷണ സിനിമ രൂപീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, എച്ച്പിഎംസി കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ജലത്തിന്റെ ബാഷ്പീകരണം, ബാഹ്യ അന്തരീക്ഷത്തിൽ കോൺക്രീറ്റ് ചെയ്ത മണ്ണൊലിപ്പ് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. പ്രത്യേകിച്ച് തണുത്ത പ്രദേശങ്ങളിൽ, ഫ്രീസ്-ഇഴകൊണ്ട് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉപരിതലത്തിന്റെ പുറംതൊലിയും തകർക്കുക, കോൺക്രീറ്റിന്റെ സേവന ജീവിതം വിപുലീകരിക്കാൻ hpmc ഫലപ്രദമായി തടയാൻ കഴിയും.

3. കോൺക്രീറ്റിലെ എച്ച്പിഎംസിയുടെ അപ്ലിക്കേഷൻ ഉദാഹരണങ്ങൾ

യഥാർത്ഥ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, വിവിധ കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളിലും എച്ച്പിഎംസി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, സ്വയം ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ മെറ്റീരിയലുകളിൽ, എച്ച്പിഎംസിക്ക് നല്ല ചിൽവിഡിറ്റിയും സ്വയം ലെവലിംഗ് കഴിവും നൽകാൻ കഴിയും, ഒപ്പം തറയുടെ പരന്നതും പൂർത്തിയാക്കുക. റെഡി സമ്മിശ്ര കോൺക്രീറ്റിൽ, നിർമ്മാണ പ്രകടനവും കോൺക്രീറ്റിന്റെ പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു വാട്ടർ റിട്ടൈനറും ബൈൻഡറായും എച്ച്പിഎംസി ഉപയോഗിക്കാം. കൂടാതെ, ഉണങ്ങിയ മോർട്ടാർ, ടൈൽ പശ, ഒപ്പം മികച്ച വാട്ടർ നിലനിർത്തലും കട്ടിയുള്ള ഇഫക്റ്റുകളും പോലുള്ള ഗ്രൗണ്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ തുടങ്ങിയ മെറ്റീരിയലുകളിലും എച്ച്പിഎംസി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഒരു ഫംഗ്ഷണൽ മെറ്റീരിയലായി, കോൺക്രീറ്റിന്റെ പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിൽ എച്ച്പിഎംസിക്ക് കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. അതിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ, കട്ടിയാക്കൽ, ചലച്ചിത്ര രൂപീകരിക്കുന്നതും പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗ് സ്വഭാവ സവിശേഷതകളുമായ പ്രതിരോധം, കോൺക്രീറ്റിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കോൺക്രീറ്റിലെ കംപ്രസീവ് കരുത്തും ഡ്യൂട്ടും. നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ വികസനം ഉപയോഗിച്ച്, എച്ച്പിഎംസിയിലെ എച്ച്പിഎംസിയുടെ അപേക്ഷാ സാധ്യതകൾ വിശാലമായിരിക്കും, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഗവേഷണത്തിനും വികസനത്തിനും ഒരു പുതിയ ദിശ നൽകുന്നു.