നിർമ്മാണത്തിൽ ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെത്തിൽസെല്ലുലോസിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ടാക്കിഫയറാണ് ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപ്പിൾ മെത്തിൽസെല്ലുലോസ് (എച്ച്പിഎംസി). ടൈൽ പ്രശംസ, സ്വയംവലിക്കുന്ന സംയുക്തങ്ങൾ, സിമൻറ് ആസ്ഥാനമായുള്ള പ്ലാസ്റ്ററുകൾ, മർനം എന്നിവ പോലുള്ള വിവിധ നിർമ്മാണ, ബൈൻഡറായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഇതൊരു അല്ലാത്ത സെല്ലുലോസ് ഈഥങ്ങളാണ് ഇത്. നിർമ്മാണ പ്രയോഗത്തിലെ പ്രകടനം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന പാരാമീറ്ററാണ് എച്ച്പിഎംസിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി. ഈ ലേഖനത്തിൽ, നിർമ്മാണ അപേക്ഷകളോടെ എച്ച്പിഎംസി വിസ്കോസിറ്റി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനും അന്തിമ ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്നതിനും ഞങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യും.

വിസ്കോസിറ്റി നിർവചനം

ഒഴുക്ക് ഒരു ദ്രാവകത്തിന്റെ പ്രതിരോധത്തിന്റെ ഒരു അളവാണ് വിസ്കോസിറ്റി. ഇത് ഒരു ദ്രാവകത്തിന്റെ ആന്തരിക സംഘടനയും സമ്മർദ്ദത്തിൽ രൂപഭേദം നേരിടാനുള്ള അതിന്റെ കഴിവും നിർവചിക്കുന്നു. എച്ച്പിഎംസിക്ക്, വിസ്കോസിറ്റി പരിഹാരത്തിന്റെ സ്ഥിരത നിർണ്ണയിക്കുന്നു, ഇത് അതിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ സവിശേഷതകളെ ബാധിക്കുകയും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

എച്ച്പിഎംസി വിസ്കോസിറ്റി തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

എച്ച്പിഎംസി വിസ്കോസിറ്റി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർദ്ദിഷ്ട നിർമ്മാണ അപ്ലിക്കേഷനെയും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആവശ്യമുള്ള ഗുണങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സാധാരണയായി സംസാരിക്കുന്നത്, ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി, കട്ടിയുള്ള പരിഹാരവും ജല നിലനിർത്തൽ പ്രകടനവും. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന തൊഴിൽ പ്രയാസവും സമയവും മിക്സിംഗ് സമയങ്ങളും മന്ദഗതിയിലുള്ള ക്രമീകരണ സമയങ്ങളും നൽകി. വിസ്കോസിറ്റി എച്ച്പിഎംസി, വേഗത്തിൽ മിക്സിംഗ് ടൈംസ്, എളുപ്പത്തിൽ സമ്മിശ്ര, വേഗതയേറിയ ക്രമീകരണം എന്നിവ അനുവദിക്കുന്നു, പക്ഷേ ജല നിലനിർത്തലും പശ സ്വഭാവവും വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാം.

ടൈൽ പശ

ടൈൽ പശ ക്രമീകരണങ്ങളിൽ, എച്ച്പിഎംസി ഒരു കട്ടിയുള്ളവനും വാട്ടർ നിലനിർത്തുന്ന ഏജന്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എച്ച്പിഎംസിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി, ടൈൽ പശ, ടൈൽ, ടൈപ്പ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒപ്പം ഉപയോഗിക്കുന്ന കെ.ഇ. പൊതുവായി സംസാരിക്കുന്ന ടൈൽ പലിശയ്ക്ക് നല്ല സാഗ് റെസിസ്റ്റൻസ് നൽകാൻ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി എച്ച്പിഎംസി ആവശ്യമാണ്, അതേസമയം വിസ്കോസിറ്റി എച്ച്പിഎംസി ചെറിയ ഫോർമാറ്റ് ടൈലുകൾക്കും നല്ല പ്രവർത്തനക്ഷമതയും സുഗമവും ഉറപ്പാക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്. .

സ്വയം തലത്തിലുള്ള സംയുക്തം

ഫ്ലോർ കവറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് അസമമായ കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലങ്ങളെ സമനിലയിലേക്കും മിനുസപ്പെടുത്തുന്നതിനും സ്വയം ലെവലിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എസ്എൽസിയിൽ എച്ച്പിഎംസി ഒരു ബൈൻഡർ, വായാൻ ചായ മോഡിഫയർ ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. എച്ച്പിഎംസി വിസ്കോസിറ്റിയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് എസ്എൽസിക്ക് ആവശ്യമായ ഫ്ലോ സവിശേഷതകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി എച്ച്പിഎംസി നല്ല തലത്തിലുള്ളതും മുലയൂട്ടലും ഉറപ്പാക്കുന്നു, കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി എച്ച്പിഎംസി വേഗത്തിൽ വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും ഉപരിതലത്തിലും അനുവദിക്കുന്നു.

സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത റെൻഡറിംഗുകളും മോർട്ടറുകളും

മതിൽ, ഫ്ലോർ കോട്ടിംഗിനായി സിമന്റ് അധിഷ്ഠിത പ്ലാസ്റ്ററുകളും മോർട്ടറുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ രൂപവത്കരണങ്ങളിൽ ഒരു കട്ടിയുള്ളതും വെള്ളവും നിലനിർത്തുന്നതുമായ ഏജന്റായി എച്ച്പിഎംസി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എച്ച്പിഎംസി വിസ്കോസിറ്റി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ആവശ്യമായ മോപ്രസിബിലിറ്റിയും സ്ഥിരതയും, ക്രമീകരിക്കുന്ന സമയവും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആവശ്യമുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും. ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി എച്ച്പിഎംസി മികച്ച ജല നിലനിർത്തലും ബോണ്ടിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികളും നൽകുന്നു, അതേസമയം വിസ്കോസിറ്റി എച്ച്പിഎംസി മിക്സീംഗും ക്രമീകരണ സമയവും വേഗത്തിലാക്കുകയും പ്രോസബിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

കെട്ടിട ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് എച്ച്പിഎംസി വിസ്കോസിറ്റി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. ഒപ്റ്റിമൽ വിസ്കോസിറ്റി, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആവശ്യമുള്ള പ്രോപ്പർട്ടികൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ശരിയായ പ്രോസസ്സിംഗ് സവിശേഷതകളും ക്രമീകരണ സമയവും ഉറപ്പാക്കുമ്പോൾ വലത് എച്ച്പിഎംസി വിസ്കോസിറ്റി മികച്ച പ്രവർത്തനക്ഷമത, ജല നിലനിർത്തൽ, പഷീഷൻ, ലെവലിംഗ് എന്നിവ നൽകുന്നു. ശരിയായ വിസ്കോസിറ്റി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ, കൺസ്ട്രക്ഷൻ പ്രൊഫഷണലുകൾക്ക് അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും ഗുണനിലവാരവും നേടാൻ കഴിയും