പുട്ടി പൊടിയിൽ ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെത്തിൽസെല്ലുലോസ് (എച്ച്പിഎംസി) എന്താണ്?

പുട്ടി പൊടിയിലെ ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെത്തിൽസെല്ലുലോസ് (എച്ച്പിഎംസി) ആ പുട്ടി പൊടിയുടെ അളവ് പുട്ടി പൊടിയുടെ പ്രകടനം നിർണ്ണയിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ്. ന്യായമായ എച്ച്പിഎംസി കൂട്ടിച്ചേർക്കലിനെ കഠിനാധ്വാനം, ജല നിലനിർത്തൽ, പുട്ടി പൊടിയുടെ വേവിച്ച എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, അതേസമയം അമിതമായ അല്ലെങ്കിൽ അപര്യാപ്തമായ അല്ലെങ്കിൽ അപര്യാപ്തമായ അല്ലെങ്കിൽ അപര്യാപ്തമായ അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ അപര്യാപ്തതയുടെ അവസാന ഫലത്തെ ബാധിക്കും.

1. പുട്ടി പൊടിയിൽ എച്ച്പിഎംസിയുടെ പങ്ക്
ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന ഫംഗ്ഷനുകളുള്ള സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ജല-ലയിക്കുന്ന പോളിമറാണ് എച്ച്പിഎംസി.

(1) വെള്ളം നിലനിർത്തൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുക
പുട്ടി പൊടിയുടെ ജല നിലനിർത്തൽ ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയാണ് എച്ച്പിഎംസിയുടെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം, വെള്ളം നഷ്ടപ്പെടാൻ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, പുട്ടി പൊടിയുടെ തുറന്ന സമയം വേഗത്തിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുക, അതിവേഗം ബാഷ്പീകരിക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുക.

(2) കഠിനാധ്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുക
എച്ച്പിഎംസിക്ക് പുട്ടി പൊടിയുടെ ലൂബ്രിക്കലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, സ്ക്രാപ്പിംഗ് സുഗമമാക്കുക, നിർമ്മാണ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുക, നിർമ്മാണ ലക്ഷ്യബോധത്തിന്റെ തൊഴിൽ തീവ്രത കുറയ്ക്കുക.

(3) പങ്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുക
പുട്ടി പൊടിയും വാൾ ബേസ് തമ്മിലുള്ള പ്രശംസ വർദ്ധിപ്പിക്കാനും പുട്ടി പാളി വീഴാതിരിക്കാനും HPMC ന് മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും, മാത്രമല്ല ഇത് ദൈർഘ്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും തടയുക.

(4) സ്ലൈഡിംഗ് തടയുന്നു
മുഖ്യ നിർമ്മാണ സമയത്ത്, ഗുരുത്വാകർഷണം കാരണം സ്ലൈഡുചെയ്യുന്നത് സ്ലൈഡുചെയ്യുന്നത് സ്ലൈഡുചെയ്യുന്നത് സ്ലൈഡുചെയ്യുന്നത്, എച്ച്പിഎംസിക്ക് ഫലപ്രദമായി തടയാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ചും കട്ടിയുള്ള പാളികൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ.

2. എച്ച്പിഎംസിയെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ
പുട്ടി പൊടി, നിർമാണ പരിതസ്ഥിതി, എച്ച്പിഎംസിയുടെ ഗുണനിലവാരം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഒന്നിലധികം ഘടകങ്ങളാണ് എച്ച്പിഎംസിയുടെ അളവ് ബാധിക്കുന്നത്.

(1) പുട്ടി പൊടിയുടെ സൂത്രവാക്യം
പുട്ടി പൊടി സാധാരണയായി കനത്ത കാൽസ്യം (കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ്), ഇരട്ട ഫ്ലൈ ആഷ്, സിമൻറ്, നാരങ്ങപ്പൊടി, പശു കൂമ്പാരം മുതലായവ. വ്യത്യസ്ത സൂത്രവാക്യങ്ങൾ എച്ച്പിഎംസിക്ക് വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകളുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, സിമൻറ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പുട്ടിക്ക് ജലാംശം പ്രതികരണത്തിന് കൂടുതൽ വെള്ളം ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ ഉപയോഗിച്ച എച്ച്പിഎംസിയുടെ അളവ് താരതമ്യേന ഉയർന്നതായിരിക്കും.

(2) നിർമ്മാണ അന്തരീക്ഷം
താപനില, ഈർപ്പം, ബേസ് ലെയറിന്റെ ജല ആഗിരണം നിരക്ക് ഉപയോഗിച്ച എച്ച്പിഎംസിയുടെ അളവിനെയും ബാധിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയിലും വരണ്ട അന്തരീക്ഷത്തിലും, ജലത്തിന്റെ അമിതമായ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടാതിരിക്കാൻ, എച്ച്പിഎംസിയുടെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

(3) എച്ച്പിഎംഎംസി നിലവാരം
വിവിധ ബ്രാൻഡുകളുടെയും മോഡലുകളുടെയും എച്ച്പിഎംസിക്ക് വിസ്കോസിറ്റി, പകരക്കാരനായ ബിരുദം, പരസ്പരബന്ധം എന്നിവ പോലുള്ള വ്യത്യസ്ത സ്വത്തുക്കളുണ്ട്, കൂടാതെ പുട്ടി പൊടിയിൽ വ്യത്യസ്ത ഫലങ്ങളുണ്ട്. ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി എച്ച്പിഎംസിക്ക് മികച്ച ജല നിലനിർത്തൽ ഉണ്ട്, പക്ഷേ ഇത് കഠിനാധ്വാനത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം, അതിനാൽ നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യമനുസരിച്ച് ഉചിതമായ മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

3. എച്ച്പിഎംസിയുടെ ശുപാർശിത അളവ്
എച്ച്പിഎംസിയുടെ ശുപാർശിത അളവ് പൊതുവെ പുട്ടി പൊടിയനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു:

(1) ഇന്റീരിയർ വാൾട്ടി പൊടി
എച്ച്പിഎംസിയുടെ ശുപാർശിത അളവ് സാധാരണയായി 0.2% ~ 0.5% (പുട്ടി പൊടിയുടെ ആകെ പിണ്ഡവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ്). എച്ച്പിഎംസിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന അളവ് താഴ്ന്ന മൂല്യത്തിന് അടുത്താണ്; വിസ്കോസിറ്റി കുറവാണെങ്കിൽ, അത് ഉചിതമായി വർദ്ധിക്കും.

(2) ബാഹ്യ വാൾട്ടി പൊടി
ബാഹ്യ വാൾട്ടിക്ക് മികച്ച കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധവും ക്രാക്ക് പ്രതിരോധവും ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ എച്ച്പിഎംസി ചേർത്തത് സാധാരണയായി 0.3% ~ 0.6% വരെയാണ്.

(3) കട്ടിയുള്ള ലെയർ പുറ്റ്റ്റി
ദ്രുത ജലനഷ്ടം, പൊട്ടിക്കൽ എന്നിവ തടയുന്നതിന്, എച്ച്പിഎംസി ചേർത്ത ലെറിയുടെ അളവ് ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, സാധാരണയായി 0.4% മുതൽ 0.7% വരെ.

4. മുൻകരുതലുകൾ
(1) അമിത കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ ഒഴിവാക്കുക
വളരെയധികം എച്ച്പിഎംസിയെ ചേർക്കുന്നത് പുട്ടി പൊടിയുടെ വിസ്കോസിറ്റിക്ക് വളരെ ഉയർന്നതാക്കുകയും നിർമ്മാണം പ്രയാസപ്പെടുകയും സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യും, സുഗമമാക്കാത്തത് പോലും, ക്രോക്കിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പൊടിക്കുന്നത് എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു.

(2) ശരിയായ മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക
വ്യത്യസ്ത വിദഗ്ധരുള്ള എച്ച്പിഎംസി വിവിധതരം പുട്ടി പൊടിക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള എച്ച്പിഎംസിക്ക് പൊതു ഇന്റീരിയർ മതിൽ പുട്ടിയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള എച്ച്പിഎംസി ബാഹ്യ മതിൽ പുട്ടി അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിയുള്ള പാളി അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിയുള്ള പാളി പുട്ടിക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.

(3) ന്യായമായ ചിതലിംഗും പിരിച്ചുവിടലും
നേരിട്ടുള്ള കൂട്ടിച്ചേർക്കലിലൂടെ സംഭവിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ എച്ച്പിഎംസി തുല്യമായി ചിതറിക്കണം. കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ ഇളക്കിവിടുന്ന ക്രമേണ ചേർക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുക, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പൊടികളുമായി കലർത്താൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്ന രീതി ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് ഇളക്കാൻ വെള്ളം ചേർക്കുക.

(4) മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളുമായി ഉപയോഗിക്കുക
പുട്ടി പൊടിയുടെ പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന്, അഡിറ്റീവുകളുമായി (സ്റ്റാർച്ച് ഈർ, പുനർവിന്യസിക്കാൻ കഴിക്കാവുന്ന ലാറ്റക്സ് പൊടി മുതലായവ) സംയോജിപ്പിച്ച് എച്ച്പിഎംസി പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പുട്ടി പൊടിയിലെ എച്ച്പിഎംസിയുടെ അളവ് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. പൊതുവെ പറയുമ്പോൾ, അതിന്റെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ തുക 0.2% മുതൽ 0.6% വരെയാണ്, ഇത് നിർദ്ദിഷ്ട ഫോർമുല, നിർമ്മാണ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കുന്നു. എച്ച്പിഎംസി തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അതിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി, പകരമുള്ളത്, മറ്റ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവയും പുട്ടി പൊടി നല്ല ജല നിലനിർത്തൽ, അഷെഷനും നിർമ്മാണ പ്രകടനവും ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം. അതേസമയം, മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളുമായി ന്യായമായ സംയോജിപ്പിക്കുകയും ശരിയായ വിതരണ രീതി മാസ്റ്റേഴ്സ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നതും എച്ച്പിഎംസിയുടെ പങ്ക് മികച്ച രീതിയിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി പുട്ടി പൊടിയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.