പുട്ടി പൊടിയിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ പ്രഭാവം

1. സെല്ലുലോസ് ഈതർ - സെല്ലുലോസ് ഈതർ മുൻഗാമി

ഇന്ന് ലോകത്ത് ഏറ്റവുമധികം കാണപ്പെടുന്ന പോളിസാക്രറൈഡാണ് സെല്ലുലോസ് ഈതർ.പ്രകൃതിദത്ത സെല്ലുലോസിന്റെ പ്രധാന ഉറവിടങ്ങൾ പരുത്തി, മരങ്ങൾ, ജലസസ്യങ്ങൾ, പുല്ല് തുടങ്ങിയവയാണ്.പരുത്തിയിൽ 92-95% സെല്ലുലോസ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു;ഫ്ളാക്സിൽ ഏകദേശം 80% സെല്ലുലോസ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു;തടിയിൽ ഏകദേശം 50% സെല്ലുലോസ് അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്.

2, സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഘടന

സെല്ലുലോസ് ഈതർ തന്മാത്രയിൽ ആയിരക്കണക്കിന് ഗ്ലൂക്കോസ് യൂണിറ്റുകൾ അടങ്ങിയ സങ്കീർണ്ണമായ പോളിസാക്രറൈഡാണ്, രാസ സൂത്രവാക്യം (C6H10O5) N ആണ്. D- ഗ്ലൂക്കോസ് ഗ്രൂപ്പ് β - 1,4 ഗ്ലൂക്കോസൈഡ് ബോണ്ടുകളാൽ ബന്ധിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

ആന്തരിക ഭിത്തിയിൽ ജല പ്രതിരോധം പൂട്ടുന്നതിനുള്ള സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളും പ്രധാന കാരണങ്ങളും

സാധാരണ പ്രശ്നപരിഹാര രീതികൾ

ന്യൂട്രൽ പുട്ടി:

ഡിപ്പോഡർ: അപര്യാപ്തമായ സിമന്റീഷ്യസ് മെറ്റീരിയൽ, സെല്ലുലോസ് ഈതർ വെള്ളം നിലനിർത്തുന്നത് പോരാ, കനത്ത കാൽസ്യത്തിന്റെ കാൽസ്യത്തിന്റെ അളവ് കുറവാണ്.

നിർമ്മാണ പ്രകടനം: ബെന്റോണൈറ്റ്, സ്റ്റാർച്ച് ഈതർ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തി.

ശൂന്യമായ ഡ്രം;അപര്യാപ്തത മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഭിത്തി ഒട്ടിപ്പിടവും.

ലേയറിംഗ്: ഇന്റർഫേസ് പ്രോസസ്സിംഗ്.

ശക്തി: കാൽസ്യം പൊടി ഗ്രേഡുചെയ്‌ത് ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും.

നാരങ്ങ കാൽസ്യം പുട്ടി:

പ്രശ്നങ്ങൾ ശൂന്യമായ ഡ്രം, ഡീപൗഡർ മഞ്ഞനിറം, നിർമ്മാണം നല്ലതല്ല, ഡിപൗഡർ, സ്ട്രാറ്റിഫിക്കേഷൻ, ക്രാക്കിംഗ്, കട്ടികൂടിയതിന് ശേഷം;

ഡിപ്പോഡർ: അപര്യാപ്തമായ സിമന്റ് മെറ്റീരിയൽ, അപര്യാപ്തമായ സെല്ലുലോസ് വെള്ളം നിലനിർത്തൽ അല്ലെങ്കിൽ അപര്യാപ്തമായ അളവ്, നാരങ്ങ കാൽസ്യം ശുദ്ധമല്ല.

മോശം നിർമ്മാണ പ്രകടനം: മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ബെന്റോണൈറ്റ്, സ്റ്റാർച്ച് ഈതർ.

ശൂന്യമായ ഡ്രം;ലാറ്റക്സ് പൊടിയുടെ ഉചിതമായ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന അപര്യാപ്തമായ ഭിത്തിയിൽ അഡീഷൻ.

ലേയറിംഗ്: ഇന്റർഫേസ് പ്രോസസ്സിംഗ്.

മഞ്ഞനിറം: സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.

ക്രാക്കിംഗ്: ബേസ് ക്രാക്കിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വളരെ ഹാർഡ് ക്രാക്കിംഗ് ശക്തി, വളരെ കട്ടിയുള്ള കോട്ടിംഗ്.

കട്ടിയേറിയ ശേഷം: കനത്ത കാൽസ്യം വെള്ളം ആഗിരണം നിരക്ക് വ്യത്യസ്തമാണ്, അത് പൂജ്യം വെള്ളം ആഗിരണം അല്ലെങ്കിൽ വളരെ കുറഞ്ഞ കനത്ത കാൽസ്യം പൊടി തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഉത്തമം;ഗ്രേ കാൽസ്യത്തിൽ ദഹിക്കാത്ത GaO അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്.

സിമന്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പുട്ടി:

ശൂന്യമായ ഡ്രമ്മിനുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ, നിർമ്മാണം നല്ലതല്ല, ഡിപൗഡർ, ഡിലാമിനേഷൻ, ക്രാക്കിംഗ്, അപര്യാപ്തമായ ജല പ്രതിരോധം, തെറ്റായ കട്ടപിടിക്കൽ;

ഡീപൗഡർ: മതിയായ സിമന്റീഷ്യസ് മെറ്റീരിയൽ, അപര്യാപ്തമായ സെല്ലുലോസ് ഈതർ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ അല്ലെങ്കിൽ അപര്യാപ്തമായ അളവ് കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ.

മോശം നിർമ്മാണ പ്രകടനം: മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ബെന്റോണൈറ്റ്, സ്റ്റാർച്ച് ഈതർ.

ശൂന്യമായ ഡ്രം: ലാറ്റക്സ് പൊടിയുടെ അപര്യാപ്തമായ, ന്യായമായ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഭിത്തിയിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുക.

ലേയറിംഗ്: ഇന്റർഫേസ് പ്രോസസ്സിംഗ്.

മഞ്ഞനിറം: തെറ്റായ സെല്ലുലോസ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ.

അപര്യാപ്തമായ ജല പ്രതിരോധം: അപര്യാപ്തമായ ലാറ്റക്സ് പൊടിയും അപര്യാപ്തമായ സിമൻറിറ്റി വസ്തുക്കളും.

ക്രാക്കിംഗ്: ബേസ് ക്രാക്കിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വളരെ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള പൊട്ടൽ, കോട്ടിംഗ് വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണ്, ദ്വാരം നിറയ്ക്കാൻ പുട്ടി.

തെറ്റായ കട്ടപിടിക്കൽ: പ്രവർത്തന സമയം നീട്ടാൻ സോഡിയം ഗ്ലൂക്കോണേറ്റ് ചേർക്കാം.